YY/T 0277-1995.Apical elevators.
4.1尺寸
尖挺的头部尺寸应符合表1中b.8的规定。
4.2材料
尖挺头部应以CB 1220中规定的4Cr13,3Cr13Mo或3Cr13材料制成。空心柄应按GB 1220中规定的1Cr18Ni9 制成。
4.3 硬度
空心柄尖挺的头部与八角柄尖挺的全身应经热处理。材料为4Cr13、3Cr13Mo时,头部硬度为510~ 620HVo.s,材料为3Crl3时,头部硬度为463~ 561HVo.s.
4.4 耐腐蚀性
失挺应有良好的耐腐蚀性能。
4.5表面粗糙度
尖挺的内刃面粗精度R之数值应不大于1. 6 pm,其余部位不大于0.4 pum.
4.6刃口
尖挺除刃口呈微锐外,应无锋棱、毛刺、裂纹。
4.7 头部强度
尖挺头部应有足够强度,在规定的测试条件下,变形量不得大于0.08mm.
4.8 焊接
尖挺空心柄各焊接处,不应有漏焊现象。
5试验方法
5.1 尺寸检验
以通用或专用量具测量,应符合4.1的规定。
5.2硬度试验
按GB/T 4342中规定的方法试验,在头部处测定三点,取其三点的算术平均值,应符合4. 3的规定。
5.3耐腐蚀性能 试验
按YY/T 0149- -93 第2章中A方法的b级进行,应符合4. 4的规定。
5.4表面粗糙度检验
按样块比较法进行,应符合4. 5的规定。
5.5微锐口试验
以尖挺工作头试刮H62软状态黄铜皮,试验后有较深的划痕和少量铜屑刮下。应符合第4. 6条的规定。
5.6头部强度 试验
按图3所示,将尖挺距头端11 mm处,固定在专用夹具上,再在弧形背放置一-百分表。 然后在头端2~3 mm处,加径向静载荷。1~3号为100 N,4~6号为50 N,5s后再卸荷,然后把百分表校正在零位,1~3号再加压150N,4~6号加压100N,5s后再卸荷,其变形最应符合第4.7条的规定。