YY 0117. 1-1993.
4.7锻件外形 尺寸和公差
4.7.1锻件尺寸应符 合锻件图的要求.
4.7.2模锻件尺寸公差应符合表 4规定.
5试验方法
5.1化学成分 分析按GB 4608的规定进行,应符合第4.1. 2条的要求。
5.2拉伸试验按GB 228规定进行,试样按GB 6397加工,应符合第4. 4条的要求。
5.3布氏硬度试验按GB 231的规定进行,应符合第4.4条的要求。
5.4金相检查方法按 GB 5168规定进行,应符合第4. 6.3条的要求。
5.5尺寸 按锻件图的规定进行,应符合第4.7.1条和第4. 7.2条的要求。
6检验规则
6.1 组批
楗锻件由同-熔炼炉号、同一锻造工艺连续锻造的同种锻件组成一批。
6-2化学分析
可以从同炉批的桦材或锻件上切取样品进行分析。氢分析样品必须在锻件上取样。
6.3力学性能
6.3.1一类锻件的力学性能取样部位见图2“各种关节力学性能取样示意图".
6.32每批最件的取样数量为,小于等于 300件取2根,大于300则取;根试样,按表3要求进行检验。
C3染检粉技果有一般试样不会格时，允许从同批最件中取双信试样对不合格项进行重复试验。复试验结果仍有-根不合格,则该批锻件为不合格品。
6.4 表面质量
锻件应100%进行检验。
6.5 内部质量
每批最件取-件进行显微组织检验。显微组织取样部位必须靠近力学性能取样部位.
6.6尺寸检验
锻件按锻件图规定检查尺寸。每炉批取3件检验.
7校正
7.1当最件 发生变形时,允许用手工或机械方法校正。
7.2锻件校正后需进行消除应力退火,等温锻件经等温校正后不需进行消除应力退火。
8包装、标志与质量证明
8.1 锻件包装
锻件应包装良好,不同垆批的锻件应分开包装,包装应能防止在运输过程中的机械损伤,表面污染，变形以及其他影响。包装箱封面上应写明生产单位、地址、邮政编码、锻件名称、材料牌号、炉批号和产品数量.
8.2 标志
锻件上不得打钢印,在零件图指定的位置上标明合金牌号.锻件名称(代号)、批号和承制单位检印的永久性标记。
YY 0117. 1-1993 外科植人物骨关节假体锻、铸件TC4钛合金锻件