QB/T 5460-2019.Footwear machines- Riveting machine.
5.1.2焊接件按 QB/T 1588.1的要求检查;切削加工件按QB/T 1588.2的要求检查:涂漆件按QB/T1588.4的要求检查:铸铁件按QB/T 3541的要求检查:热处理按QBT2527的要求检查。
5.2 装配质量
5.2.1按QB/T 1588.3的要求检查机器，
5.2.2主轴轴向审窜动侧试 取百分表使用微性表座固定于机体上，使百分表测头沿主轴轴线方向靠紧主轴端面，并使百分表指示零位，沿轴向用力向两侧推拉主轴，记录百分表指示值，其最大值与最小值之差即为主轴轴向审动。
5.2.3主轴支承轴颈径向圆跳动测试: 取一百分表使用磁性表座固定于机体上，使百分表测头沿垂直于主轴轴线方向靠紧主轴支承轴颈外圆表面并使百分表指示零位，转动主轴1周，记录百分表指示值，其最大值与最小值之差即为主轴支承轴颈径向圆跳动。
5.2.4目测检查42.3 和42.4。
5.2.5慢速使冲头反复冲入和拔出 冲模孔，目测检查4.2.5.
5.2.6进行送钉试验， 目测检查4.2.6.
5.3 整机性能
5.3.1使用数字式转速 表测量主轴转速。
5.3.2冲压力测试: 调节好模座高度，调节模座下方的压缩弹簧并锁系。拉压力计支承于模座面上，执行铆合动作，读取拉压力计的最大视值，连续测了次，取3次测量值的外平均值即为冲压力。压缩弹簧调到压并状态时测得的冲压力即为最大冲压力。
5.3.3铆合高度测试: 使冲头降到最低位置，用直尺测量冲头端面到模座端面的距离:再使冲头升到最高位置，用直尺测量冲头端面到模座端面的距离。高低尺寸之差即为铆合高度。
5.3.4用直尺测量模座中 心到机器立柱前侧面的距离尺寸即为喉深。
5.3.5分别使用表 1规定的最大和最小柳钉管直径的铆钉，以及最长和最短中钉长度的铆钉进行铆合试验，检查机器工作性能和铆合质量。
5.3.6调整机器并进行铆合试验， 目测检查433 43.6
5.3.7使机器空载进行送钉试验 1 mim,检查送钉数量。
5.3.8模座高度分别调至最低和最高， 使用直尺测量高低尺寸差即得核座高度调的量
5.3.9整机噪声声压级按 GR/T 17421.5- 2015第11章规定的方法测试，
5.4 电气安全
5.4.1急停装置按 GBT 4048.5 2017 附录K中K.8的要求进行试验。
5.4.2目测检查接地装置 以及保护接地符号(或PE)。
5.4.3保护联结电路的连续性按GB5226.1- 2008中18.2.2 试验1的要求进行试验。
5.4.4绝缘电阻技GB 5226 1-2008中18.3的要求进行试验。
5.4.5耐压试验按GB 5226.1- 2008 中18.4 的要求进行售
5.5外观质量
目测检查。
QB/T 5460-2019 制鞋机械铆钉机