QB/T 5311-2018.Composite resin finishing agent for leather.
4.5.3 结果
两次平行测定结果之差不应大于其算术平均值的5%，取该算术平均值作为测定结果。
4.6涂膜制备和空气调节
4.6.1仪器
a)可调水平台,/面积600 mmx400 mm;
b)水平尺;
c) 模板，聚四氟乙烯板，规格120 mmx 120 mmx5 mm:
d) 玻璃棒;
e) 恒温干燥箱，能在(80士1) °C下控温:
f)干燥器， 内装有效干燥剂。
4.6.2涂膜制备
用水平尺将可调水平台调至水平，把洗净后的模板置于水平台上。将复合树脂涂饰剂乳液稀释到固含量25%后，称取(35士2) g试样倒在模板上，用玻璃棒将乳液平推至模板边缘，使其分布均匀，室温干燥。当乳液成膜呈透明状时，将其放入恒温干燥箱中，在(80+1) °C条件下干燥4h,取出后放入干燥器中。待模板冷却后，将膜取下备用。涂膜应均匀平整，不应有气泡、裂纹等缺陷。
4.6.3空气调节
试验前，涂膜试样应在温度(20士2) °C、相对湿度(65士5) %下调节至少4 h.涂膜厚度按GB/T13452.2中的规定采用千分表方法进行测定，涂膜厚度应为(0.5士0.2) mm。
4.7涂膜铅笔硬度
按GB/T6739- 2006 进行检验，基材为普通玻璃板，铅笔为中华牌101绘图笔。
4.8 涂膜拉伸强度
4.8.1 原理
拉伸强度系试样拉伸至断裂过程的最大拉伸应力。
4.8.2 仪器
a)哑铃状试样用裁刀， 尺寸应符合GB/T 528 - 2009中2型规定:
b)拉力机， 速度应均匀且能根据需要进行调节，读数范围应在满负荷范围的15%~85%;
c)厚度仪， 测量范围为0 mm~10 mm，分度值为0.01-mm, 测量面直径为(10土0.1) mm,压脚与试样接触时产生的负荷为(100+5) g。
4.8.3 测定
4.8.3.1在制成的涂膜 上，依次用裁刀切取5个哑铃状试样，并编号。在试样中间标出20 mm距离平行线，每条标线应与试样中心等距。
4.8.3.2用厚度仅 测量试样标线内不同位置的厚度，测量点不应少于3处，取其算术平均值。
4.8.3.3将试样垂直夹在拉 力机的上、下夹持器间，拉伸速度为(500士50) mm/min,启动开关，记录断裂时的负荷值。
QB/T 5311-2018 皮革用复合树脂涂饰剂