QB/T 2936-2008.Zipper Machines- Auto Pin and Box Fixing Machine.
5.2.3插座移位强力 的检测
按QB/T2171- -2001和QB/T2173 - -2001 中5.6的方法进行测试，其结果应符合4.3.3的要求。
5.2.4 气动系统工作压力的检查
空载运行，调节系统调压阀，目测压力表示值。 其结果应符合4.3.4的要求。
5.2.5工作噪声的检测
按GB/T 16769- 1997规定的方法检测，其结果应符合4.3.5的要求。
5.2.6 固定机的工作质量和生产能力的检查
a)实物试机，以目测方法检查插座、插管固定在链带上的质量，应符合4.3.6的要求。
b)生产能力的检查:以定寸长度为600mm捆装链带，实物试机，历时2min内计数共固定插座、插管的条数，并乘以30,其结果应符合表2序号1的要求。
5.3电气控制要求 的检测和检查
5.3.1电气安全要 求的检测和检查
5.3.1.1 电气系统保护接地电路的连续性，按GB 5226.1- 2002中19.2的方法检验，应符合4.1.1的要求。
5.3.1.2 电气系统绝缘电阻，按GB/T 5226.1-2002中19.3的方法检验，应符合4.4.2的要求。
5.3.1.3电气系统耐压试验按 GB 5226.1- 2002中19.4方法检测，应符合4.4.1.3的要求。
5.3.1.4 电气系统布线质量，用目测方法检查，应符合4.4.1.4的要求。
5.3.2电气控制要 求的检查
按照固定机的作业指导书内容，通过手动和自动控制，实物试机,观察其控制的灵敏性和完成各道工序智能化，工作程序的准确性，应符合4.4.2及作业指导书的有关要求。
5.4整机外观质量的检验
5.4.1用目测方法检查整机外观的损伤和缺陷，应符合4.5.1的要求。
5.4.2对外露件和外露结 合面错位的检验，按GB/T 14253 - 1993中表3的规定用钢直尺测量，应符合
4.5.2的要求。
5.4.3用目测方法检查电镀件、发蓝(黑)件，应符合4.5.3的要求。
5.4.4 用目测方法检查涂漆表面的质量，应符合4.5.4的要求。
6检验规则
6.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。
6.2出厂检验
6.2.1每台固定机出厂 前应进行出厂检验，经制造企业质量检验部门检验合格，并签发合格证后，方能出厂。
QB/T 2936-2008 拉链机械插座、插管全自动固定机