QB/T 1832-1993.
4.1.1产品应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.1.2锻、 铸、焊接、机械加工和装配应符合QB 842和QB/T 1588.1 ~1588.3的有关规定。
4.1.3配套件、 电器元件、外购件、外协件必须经检验合格或有合格证书，方可进行装配。
4.2关 键件关键项次
4.2.1磨革辊外圆径向圆跳动公差0.03mm。
4.2.2磨革辊应作动平衡试验，平衡精度等级为G6.3。
4.2.3供料辊外圆径向圆跳动公差0.03mm。
4.3整 机装配精度
4.3.1磨革辊外圆径向圆跳动公差0.05mm。
4.3.2供料辊外圆径向圆跳动公差0.05mm。
4.3.3磨革辊 与供料辊轴线平行度公差，见下表。
4.4整机性能
4.4.1机器运转应平稳， 无碰擦。
4.4.2送皮操作处应有可靠的安全防护装置，外露旋转部位应有可靠的防松及安全防护装置。
4.4.3电 气系统绝缘电阻应符合CB 5226中13. 1条的有关规定。
4.4.4轴承温升不大 于35C，最高温度不大于70C。
4.4.5机器空运转噪声 声功率级不大于100dB (A)。
4.5工作精度
4.5.1正面革磨 削后表面平整，无波纹。.
4.5.2绒面革磨削后起绒匀细。
4.6外观质量
4.6.1各种铭牌中的文字、 符号应清晰耐久、位置醒目、端正、牢固可靠。.
4.6.2电镀件表面应平滑光亮，不得有起皮、起泡等缺陷。
4.6.3油漆不得有 漏漆、流挂、脱落等缺陷。
5试验方法
5.1第4.2.1， 4.2.3条 检验:分别将磨革辊、供料辊轴承安装处轴颈支承在两刃形V形架上，并轴向定位。在磨革辊、供料辊回转一周过程中，用百分表按有效工作宽度均分三处进行测量，取测得的跳动量中最大值，作为磨革辊、供料辊的径向圆跳动。
5.2第4.2.2条检验: 在动平衡试验机上进行。
5.3第4.3.1， 4.3.2条检验:将百分表固定在机架上,分别检测磨革辊、供料辊外圆，将磨
QB/T 1832-1993 往复式磨革机