QB/T 1851-1993.
4.3.7球带体 和锥带休表面四凸量C不得大于4 mm。
4.3.8锅颈
4.3.8.1锅颈 与法兰盘焊后必须进行完全退火的热处理。
4.3.8.2锅颈与法兰盘焊接的焊鐘应充满、完整,不得有凹坑等危及强度的缺陷，焊缝表面应进行着色探伤检查。
4.3.8.3锅颈与锥体焊后应保证法兰面与锅体中心线垂直,其垂直度不得大于8mm。
4.4异形弯 头
4.4.1铸件不应有缩孔、 裂纹、粘砂、非金属夹杂物和蔬松等歐陷。
4.4.2铸件内外表面 都应清理干净。
4.4.3 加工前应进行退火处理。
4.4.4加工后应进行水压试验， 试验压力不得低于设计压力的1.5倍加上它所处位置的液柱静压力。试验用常温清水，保压时间不少于5min,不得有渗漏现象。
4.5篦子
4.5.1篦子板表面要求 光洁、平整、无斑痕和机械损伤等缺陷，加工后应清除毛刺。
4.5.2篦子架外圆周长尺寸偏差为其外圆设计直径的土0.5%。
4.6支柱
支柱两端底面应互相平行，并对支柱轴线要重直,其平行度和垂直度均不得低于CB 1184规定的9级精度。
4.7装配
4.7.1相邻筒节或简节与铫体联接处以及锥体分段处，纵焊缝距离均不得小于100mm。
4.7.2锅体 上各接管中心线的方位偏差为土10mm。
4.7.3下锥体 上焊有4个支脚，支脚的底面应在同一平面上，并对锅体的基准面平行，其平面度和平行度均不大于3mm。支脚应环向均布，其中心圆直径偏差为土2mm。锅体的基准面在简体与下锥体的环焊缝以上50mm处，在基准面的0。90°、180°、2709各点为测量点，在测量点位置打冲眼印记，并用油漆涂色圈作为测量点标记。
4.8外观质量
4.8.1钢板表面应避免机械损伤,对严重的尖锐伤痕应进行修磨，并使修磨范围内的斜度至少为8 : 1，修磨深度不得超过钢板名义厚度δn的5 %;且不大于2 mm,超过时应焊补。
4.8.2锅体焊缝 表面应均匀整洁,不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，并不得保留有熔渣与飞溅物。焊缝局部咬边深度不得大于0.5mm,咬边连续长度不得大于100mm,焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝长成的10%。
4.8.3机械 加工表面不得有锐棱、毛刺、斑痕和其它机械损伤。
QB/T 1851-1993 造纸机械蒸煮锅