QB/T 1452-1992.
4技术要求
4.1基本要求
刷包机应按规定程序批准的图样及有关技术文件制造。
4.2性能要求
4.2.1刷包机的滑动、 传动部位运动应灵话、平稳、不得有松紧不匀及卡阳现象。
4.2.2刷包机启动、 停止、急停的动作应准确、可靠。
4.2.3刷包机的轴承处温升不得 超过35C，轴承处的最高工作温度不得超过60C。
4.2.4生产能力不低于表 1规定。
4.2.5刷磷要求: 刷磷后的火柴盒，应满足下列要求。
a. 磷面涂刷均匀且不得露底;
b.磷流污盒面或盒底不得超过2mm。刷磷合格率应不低于95%;
c.磷面留边范围应为1~4mm，其磷面留边合格率应不低于80%;
d.刷磷后的烘干 温度应保持60~ 100C。
4.2.6包封要求
a..在包封纸满足机器要求下，包封后不得有脱胶、缺盒现象。包封合格事应不低于95%;
b.每包上的商标位置要正确，商标不应超过小包或漏标，贴标合格率应不低于80%。
4.2.7套箱时 不得有缺包现象，套箱时包的损坏率不得大于2 %。
4.2.8电气系统应 符合GB 5226中的有关规定。
4.2.8.1电 气系统的电源端子应符合GB 5226中4.3.3及4.3.4的 规定。
4.2.8.2电器控制应安全、 准确、可靠，各种电器接头应联接牢固，排列整齐，导线无割断、擦伤或其它损伤，并加以编号。
4.2.8.3电气系统的绝缘 、耐压及接地电阻要求应符合GB 5226中13.1, 13.2, 13.3条的规定。
4.2.9润滑 系统性能应良好。
4.2.9.1润滑 系统应润滑良好，润滑管路应符合QB 842. 6中1.7条规定。
4.2.9.2各种润滑元器件性能应稳定可靠，油标应清晰、观察方便。
4.2.9.3各种元、 器件及管路联接必须严密，不应有谝油现象。
4.2.10安全、 卫生性能应良好。
4.2.10.1刷包机的运转部分应有可靠的防松脱装置及安全防护装置。
4.2.10.2运转时 不应有异常声响，正常运转时噪声声压级不大于85dB (A)。
4.2.10.3操作件应安全， 必要时应有各种安全标志和指示牌，主迥转件应有表示旋转方向的箭头符号或指示标志。
4.2.11寿命 与可靠性:
a. 用户在遵守保养和使用规则条件下，从开始使用到第一次大修的时间不得小于10000 .
QB/T 1452-1992 火柴刷磷、包封、套箱机