QB/T 5153—2017.Recycled polystyrene extrusion foaming wire-rod.
5.3.2 宽度与厚度的测量
截取长度为200 mm的试样放于测量平台上，用分度值不大于0.02 mm的量具测量，沿试样长度方向等分测量宽度、厚度各3点。共测5个试样，取其偏差最大值。
5.4弯曲度
从3根发泡线材上各截取长度为1 000'"mm的试样一个。把试样的底面或侧面放在三级以上的标准平台上，用分度值不大于0.1 mm的塞尺测量型材底面或侧面和平台之间的最大间隙，取3个试样中最大值作为测试值。
5.5 表观密度
按GB/T 6343-2009的规定进行试验，直接截取足够长的样品进行测量。
5.6简支梁冲击强度（无缺口)
截取一段产品，在制取机上按长度方向裁样，刨去表层后，用芯层加工为（80±2)mm×
(10±0.2) mm× (10±0.2)mm的长方体样条。加工时不改变原始泡孔结构，表面应平整无裂纹，无倒角。按GB/T 1043.1—2008的规定进行试验。
5.7球压痕硬度
从发泡线材上截取长度为（100土5)mm的试样5个，试样可视面应无气泡、机械损伤和杂质。按GB/T 3398.1—2008规定进行试验。
5.8 握钉力
试验用夹具按照GB/T 14018一2009的规定进行制作。试验用螺钉为长度16 mm、外径4.0 mm。打钉位置距试样边缘处应大于15 mm。当试样厚度H不大于16.25 mm时，螺钉拧入深度为0.8H;当试验厚度H大于16.25 mm时，螺钉拧入深度13 mm。拔钉速度为5 mm/min。
计算方法按照GB/T 14018—2009的规定进行。
5.9加热后尺寸变化率
5.9.1试验步骤
从发泡线材上截取长度为（250士5) mm的试样5个，在试样正面画2条间距为200 mm的标线，标线应与纵向轴线垂直,每一标线与试样一端的距离约为25 mm。在标线中部标出与标线垂直相交的测量线。
测量两交点的距离C，精确至0.01 mm，将试样竖放于电热鼓风箱内撒有滑石粉的玻璃上，放置温度(62士1)℃，放置时间（24土0.5）h。然后连同玻璃板取出，冷却至室温，用游标卡尺测量两交点间的距离C，精确至0.01 mm。
5.9.2 结果和标示
每个试样的加热后尺寸变化率C按式(1)计算，取5个试样的算术平均值为试验结果，精确至0.1%;
QB/T 5153—2017 再生聚苯乙烯挤出发泡线材