QB/T 5185-2017.Footwear machines——Leather punching machine.
5.2.2 冲孔座上平面与平面P的平行度按以下方法测试:
千分表固定于铺料板夹头上,并使千分表测头垂直接触冲孔座平面，千分表调零,移动铺料板夹头，使千分表测头在冲孔座上平面各处来回移动，记录千分表的最大读数和最小读数。所测得最大读数与最小读数之差为冲孔座上平面与平面P的平行度。
5.2.3 冲孔单元的轴线与冲孔座上平面的垂直度按以下方法测试:
冲孔座上平面放一个标准测试立方体，将千分表夹持于冲头上并使测头垂直接触标准测试立方体侧面，再使冲头上下运动，记录千分表读数并计算最大读数与最小读数之差。使冲头旋转90°，按上述方法测量和计算。取两个方向所得差值较大者为该冲孔单元的轴线与冲孔座上平面的垂直度。
用同样方法测量其他各冲孔单元的轴线与冲孔座上平面的垂直度。
5.3整机性能
5.3.1 调整试运行机器，目测检查4.3.1。
5.3.2有效冲孔范围试验，取略大于额定有效冲孔范围的皮革料，调整机器冲孔范围至最大进行冲孔试验，测量实际冲孔范围尺寸。
5.3.3 冲孔厚度试验，取一块厚度与设计最大冲孔厚度相等的皮料进行冲孔试验，查看是否能切透、切口是否整齐。
5.3.4 冲孔速度使用频率计测试。
5.3.5 冲孔行程使用直尺测量。
5.3.6冲孔精度试验，设定机器按纵横间距为定值（如50 mm)的网格点进行实际冲孔试验，冲孔后测量实际孔距，计算实际孔距与设定孔距之差。
5.3.7进行各种规格冲头更换操作，目测检查4.3.3。
5.3.8 数控系统按GB/T 26220-2010中第5章的试验方法进行试验。
5.3.9调整和试运行机器，进行刀路排版、皮料定位铺放，进行冲孔试验，试验中途停止冲孔后1min后再次启动冲孔。目测检查4.3.5。
5.3.10目测检查4.3.6。
5.3.11整机噪声声压级按GB/T 16769规定的方法试验。
5.4机械安全
5.4.1 急停装置按GB 14048.5—2008中附录K的要求进行试验。
5.4.2 目测检查4.4.2和4.4.3。
5.4.3 对4.4.4和4.4.5进行尺寸测量。5.5电气安全
5.5.1 保护接地电路的连续性试验按GB/T 24342一2009规定的方法进行。
5.5.2 绝缘电阻试验按GB/T 24343-2009规定的方法进行。
5.5.3 耐压试验按GB/T 24344—2009规定的方法进行。
5.6外观质量
目测检查。
6检验规则
6.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。
QB/T 5185-2017 制鞋机械皮革冲孔机