QB/T 4866—2015.Footwear machines—-Insole setting machine.
5.4.4︰电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应能经受时间不少于1s、电压为1 000 v、频率为50Hz的耐压试验，工作在低于PELV电压的电路除外。
5.5 外观质量
5.5.1油漆件表面涂层应均匀、牢固，无气泡、流痕和露底等缺陷。
5.5.2电镀、发蓝和电泳的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等现象。
6检验方法
6.1 基本要求
目测检查。
6.2装配质量
6.2.1目测检查5.2.1和5.2.2。
6.2.2﹑压头中轴线和平衡底柱轴线的同轴度检验:去除压头轴杆的转动限制，百分表安装于压头轴杆底端。使压头分别处于最高、最低位置，百分表侧头紧靠平衡底柱圆柱面，百分表指针对零位，转动压头轴一圈，察看百分表读数。百分表正负向最大读数值即为所测同轴度误差。
6.3整机性能
6.3.1目测检查5.3.1。
6.3.2种钉间距检验:分别调整种钉间距至最小和最大，用游标卡尺测量钉孔中心距离。
6.3.3平衡底柱高低调节量检验:分别调节檀底座至最高、最低位置，用直尺测量檀底座上平面至台面的距离，取两步测得的尺寸之差。
6.3.4 V型定位器前后位置调节量检验:使V型定位器处于竖直状态，分别调节√型定位器至最前和最后端，用直尺分别测量√型定位器前侧至机架前侧面的尺寸，取前后端测量的尺寸之差。
6.3.5﹑压头行程检验:调节气缸尾杆螺母，使气缸行程为最小，分别使压头处于最高、最低位置，用直尺分别测量压头底面与檀底座上平面间的距离，两个测量尺寸之差即为压头最小行程。调节气缸尾杆螺母，使气缸行程为最大，重复上述测量，两个测量尺寸之差即为压头最大行程。
6.3.6植底座可调节角度检验:分别沿逆时针和顺时针方向调节檀底座至最大角度，用角度规测量檀底座上平面与水平面间的夹角。
6.3.7 V型定位器可调节角度检验:分别沿逆时针和顺时针方向调节√型定位器至最大角度，用角度规测量√型定位器v型面交线与竖直面间的夹角。
6.3.8压头最大冲压力检验:调节气源压力至0.5 MPa，执行冲压动作，用手持式测力计测量压头的冲压力。
6.3.9整机噪声按GB/T 16769的规定进行检测。
6.4 电气安全
6.4.1目测检查接地装置以及保护接地符号(或PE)。
6.4.2保护联结电路的连续性的检验按GB 5226.1一2008中的18.2.2试验1的要求进行。
6.4.3绝缘电阻的检验按GB 5226.1—2008中的18.3的要求进行。
6.4.4耐压试验按GB 5226.1—2008中的18.4的要求进行。
6.5外观质量
目测检查。
7检验规则
7.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。
QB/T 4866—2015 制鞋机械中底固定机