QB/T 2083-2017.Putty knife.
4.3.1刀片应无裂纹、毛刺、缺损、锈斑等影响使用性能的缺陷，抛光部分的表面粗糙度Ra值不应大于3.2 um。
4.3.2 手柄不应有裂纹、飞边、毛刺等缺陷。刀口与手柄应垂直，不应有明显的歪斜。
4.4形状偏差
4.4.1刀片应平整，其平面度误差不应大于1.5 mm。
4.4.2刀口直线度误差不应大于0.1 mm.
4.5手柄拉拔
刀片与手柄装配应牢固，木质手柄在250 N拉力下，其他材质手柄在360 N拉力下，手柄不应松动、脱落。
4.6弹性
刀片应具有较好的弹性，刀片经弹性试验后，应能回复原状，不应有可视的变形。
4.7跌落性能
产品应进行跌落试验，试验后产品应无断裂、变形、松动等影响外观和使用功能的损伤。
5试验方法
5.1基本尺寸
产品的基本尺寸用通用量具检验。
5.2材料
材料由供应商提供相关材料的质量保证书，有争议时按相应标准检测。
5.3硬度
刀片硬度检查应按照GB/T 230.1的规定进行。
5.4表面质量
5.4.1表面质量用目测和手感检验。
5.4.2刀片的表面粗糙度用符合GB/T 6060.2的标准样块进行检验。
5.5 形状偏差
5.5.1将油灰刀平置在一平台上，露出手柄，用塞尺检查平面度偏差。
5.5.2︰将油灰刀垂置在一平台上，用塞尺检查刀口直线度偏差。
5.6手柄拉拔
刀片和手柄固定在拉力机上，缓慢施加至规定的拉力，保持1 min后卸载。
5.7弹性
5.7.1普通软片油灰刀的弹性检验，如图4所示，按照表2的规定，在专用装置上进行。
QB/T 2083-2017 平口式油灰刀