QB/T 1200 - 2017.Chain wrenches.
4.4装配性能
链条管子钳应装配牢固，链条的连接部分应灵活，能可靠地夹紧工件。
4.5 表面质量
4.5.1 链条管子钳各零件不应有裂纹、毛刺、疤痕，及影响使用性能的氧化皮、砂眼、气孔等缺陷。
4.5.2经电镀处理后的零件，其表面应色泽均匀，不应有气孔、漏镀、烧焦、起层等影响保护性能和使用寿命的缺陷。
4.5.3经发黑处理或其 他表面处理的零件，其表面应色泽均匀，不应有锈蚀和明显的斑点及露底现象。
5试验方法
5.1基本尺寸
链条管子钳的基本尺寸用通用量具检验。
5.2材料
材料验证由供应商提供相关材料的质量保证书，有争议时按相应标准检测。
5.3 硬度
硬度试验按GB/T 230.1的规定在相应部位进行，其中齿部硬度在距齿根部2 mm区域内进行。
5.4 强度试验
5.4.1 将链条管子钳夹持在规定的合适钢制试棒上，试棒外圆应紧靠钳口齿部，且夹紧固定，在距钳柄体末端不大于100 mm范围内加载。加载时应缓慢、平稳，在达到规定扭矩值时保持1 min,然后卸载。
5.4.2链条抗拉强度 试验方法应按GB/T 6074或GB/T 1243规定的拉力试验进行。
5.5 装配性能
链条管子钳的装配性能用手力进行试验。
5.6 表面质量
管子钳的表面质量用目测检验。
6检验规则
6.1产品应经检验合格 并附有产品合格证方可出厂。
6.2产品的检验应按GB/T 2828.1规定的一次抽样方案逐项进行。
6.3 产品检验的不合格分类、检验项目、接收质量限(AQL)和检验水平按表8的规定。
6.4产品检验中发现的不合格 品及进行试验破坏后的样本，制造厂应予调换。
6.5经检验拒收产品， 可由制造厂重新分类修整后，再提交验收。
QB/T 1200 - 2017 链条管子钳