QB/T 4368-2012.Drawing instrument.
5.12描绘线条宽度
将墨汁滴入笔尖二片之间,使笔尖与纸面成60 ~ 00角,描绘最细和最粗线条各1条,长40mm~ 80ngm,用工具显微镜检查。
5.13活片弹子与凹槽的配合
活片弹子扣入凹槽后,用手左右摇动活片,检查有无松动。
5.14光滑度
墨笔在绘图纸H描绘长40mm~ 80mm的最细线条I段,用目测检查。
5.15笔尖硬度
取墨笔笔尖端1mm~3mm处做试样,在显微镜硬度机上检测硬度值。
5.16绘围效果
在圆规叉头上挂上0.8kg的重物,在纸上分别画10mm、40mmp、 80mm直径的圆,检查两只圆规脚有无变形现象并观察圆的终点是否与起点重合。
5.17 螺钉头定位、螺纹配合
对螺母用力旋紧并满足紧固要求后,检查螺母的螺纹有无滑牙、烂牙及能否正常旋松螺母。
5.18表面质量
5.18.1在48W荧光灯下距光源0.6m~0.8m用表面粗糙度对比板检查,或用表面粗糙度测试仪检查。
5.18.2在自然光线下, 将喷砂镀镍面或喷漆面的两脚试样写标样平排放置,日湖距离内0.5m,观察有无明显色差。
5.19耐腐蚀性能
耐腐蚀试验按QB/T 3826 - 1999进行,其结果按QB/T 3832 - 1999评价。
5.20使用的安全性
感官检查.
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每件产品 需经制造厂质量管理部门检验合格,并附产品合格旺(或盖检验合格章)方可出厂。
6.1.2 出厂检验按GB/T2828.1- 2003检查。批量、抽样的方案、检验水平及接收质保限由供需双方商定。
6.1.3出厂检验的产品、 检验项目条款、试验方法条款按表7规定。