QB/T 2188一1995.
4.5 片材若用于接触食品的包装,其卫生性能应符合GB 9687的规定。
5试验方法
5.1 取样
5.1.1 取样应在片材生产7天后进行。
5.1.2检验长度、断头和段头:6.1条中所抽的全部样品均用于检验。
5.1.3 检验外观、厚度和宽度:每卷外端各截出3m后再分别截取3 m,分组用于检验。
5.1.4 检验发泡倍率、 物理机械性能:试样应从5.1.2条检验后样品中截取,取样应在离边缘5 cm的范围内均匀进行。
5.2试样状态调节与试验的标准环境
按GB 2918中的标准环境与正常偏差范围进行,温度为(23士2)C、相对湿度为50%士5%,并在此条件下进行发泡倍率和物理机械性能试验。状态调节时间不得少于24 h. .
5.3规格尺寸与偏差 的测定
厚度用精度为0.01 mm的测厚仪测量,精确到0. 01 mm,宽度和长度用精度为1 mm的卷尺测量，精确到1 mm。厚度测量按片材横向测量最大、最小值。极限偏差以实测中最大、最小值分别与公称值进行计算的结果表示。
5.4外观检验
在自然光线下目测。
5.5发泡倍率的测定
片材的发泡倍率定义为低密度聚乙烯树脂的密度与片材的表观密度之比。低密度聚己烯树脂的密度按0.92g/cm3计。片材表观密度的测定按GB6343的规定进行,试样的体积至少15cm'。测试三组.试样,取3位有效数字。
5.6拉伸强度和断裂伸长率的测定
QB/T 2188一1995 高发泡聚乙烯挤出片材