QB/T 1064-1991.
4.3.2锻件
不准有裂纹.夹层、烧伤和夹渣等缺陷。
4.3.3热处理件
a.表面不准有裂纹、烧伤等缺陷;
b.热处理件 的其他技术要求应按有关规定执行。
4.3.4冲压件
表面应平整,棱边清直,不准有裂纹和锈蚀。
4.3.5焊接件
焊缝应平整,焊渣应除净,其他技术要求应符合图样规定。
4.3.6电镀件
镀层表面色泽均勾,不准有斑痕、气泡、鐸底和划伤等缺陷。
4.3.7油漆 件
漆膜应色泽均匀.不准有漏涂、起皱、划伤和脱落等缺陷。
4.4装配精度
4.4.1所有零件应检验合格后才能装配,外购件、外协件也应经检验合格后才能装配。
4.4.2圆刀部件装成后,圆刀内径$112距刃口25mm内的径向跳动公差值为0.06mm.
4.4.3磨刀砂轮轴承座与心轴装成后,心轴pd的径向跳动公差值为0.04mm。
4.5整机性能
4.5.1机器运转时,应运转平稳,不应有不正常的振动和噪音。
4.5.2机器在正常工作情况下,滚动轴承的温度不得大于80C,温升不离于40C;滑动轴承的温度不得大于70C ,温升不高于35C.
4.5.3机器运转时(磨刀系统空运转)整机噪声不大于Lwa88dB(A)。
4.5.4各润滑点的润滑充分,应无漏油现象。
4.5.5电气系统工作可靠 ,绝缘性能良好,各导线与接好地线的机体之间的绝缘电阻不得小于1M0。
4.6 工作精度
用宽30mm,厚0. 9~2. 0mm的轻革进行片削试验,应无闷车现象,片削坡度一致,表面光滑 平整.
5试验方法
5.1对基本参数的检验
a对圆刀转速的检验:用转速表测试;
b.对磨刀砂轮转速的检验:在专用的试车架上用转速表测试;
c.对送料速度的检验:用转速表測输入轴转速再換算成送料速度。
QB/T 1064-1991 圆刀片皮机