QB/T 1067-1991.
4.1.4寿命
4.1.4.1链干机上易磨损的部位应采取耐磨措施,易损零件的材质和热处理等要求应符合有关技术文件的规定。
4.1.4.2在遵守 使用规则的条件下,第一次大修期不得少于15 000 h,整机寿命不得少于6年。
4.2加工和装 配质量
4.2.1链干机.上各种零件材料的牌号和机械性能应符合相关标准和有关技术文件的规定。
4.2.2铸件质量除应符合QB/T842.2的规定外,加工面不应有裂纹、砂眼、气孔、缩孔、冷隔、夹渣和其他影响铸件强度的缺陷。
4.2.3机械加工件 、冷作焊接件.锻件均应符合QB/T 842. 3~842.5和有关技术文件的规定.
4.2.4 链干机上所有零件均应检验合格,外购、外协件须有合格证或合格证明书。
4.2.5 装配质量应符合QB/T 842.6的规定。
4.2.6链轮必须牢固地安装在轴上,不允许有轴向窜动。
4.27链条与链轮应均匀啮合。
4.2.8机架安装后,各侧面相对于水平面的垂直度不大于3/1000。
4.2.9 主动轴相对于水平面的平行度不大于2/1 000。
4.2.10被动链轮的中心平面应与主动链轮的中心平面重合,其误差为2/1000。
4.3外观质量
4.3.1链干机外观表面不应有图样规定外的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤等缺陷。
4.3.2焊縫应平整,风管等冷作件应圆滑美观。
4.3.3链干机的外表面应平整，油漆质量应符合QB/T842.7的规定。
5试验方法和检验规则
5.1试验方法
5.1.1安装检验
5.1.1.1在用户进行整机安装时,应自然调平,且用定值量具分别测定机架各侧面和主动轴轴线相对于水平面的垂直度和平行度,应符合4.2.8,4.2.9条的规定,主动链轮和被动链轮轴线的中心平面应重合,并符合4.2.10条的规定。
5.1.1.2 用目测的方法,检查外观质量,应符合4.3.1.4. 3. 2条的规定。
5.1.1.3按QB/T842.7中的有关规定,检查油漆质量,应符合5.3.3条的规定。
5.1.2空运转试验
每台链干机应持续进行不少于2h的空运转试验,用目测方法檢查链条和吊篮的运行平稳性,应符合4.1.2.3,4.1.2.4条的规定,张紧轮的调节灵活性应符合4.1.2.5条的规定。
5.1.3工作 性能试验
QB/T 1067-1991 链式干燥机