QB/T 1446-1992.
4.6.1外露零部件的装配结合面不应有明显错移。
4.6.2外露切割边不应有飞边毛刺。
4.6.3 油漆涂层应符合QB/T 842.7的规定。
4.7浓缩机齿轮传动处应设置防护罩。
5试验方法
5.1产品性能的测试,按造纸厂常用检测规范在用户厂进行。
5.2 槽体顶口对角线长度差测量
在槽体顶口位置用同一卷尺测量糟体两条对角线长度,其相互差即为槽体顶口对角线长度差。
5.3 槽体安装轴承座两平面相对高度差测量
把槽体放置在一平面上,在轴承平面沿主轴轴线方向测出一-侧平面的高度尺寸h,h,然后同样测出另一侧轴承座平面高度尺寸h,h,取h~h。中最大值与最小值的差为两轴承座平面相对高度差。
5.4圆网外圆尺寸相互差用深度卡尺测量﹔轴向间隙用游标卡尺或厚度规测量。
5.5压能静平衡应在导轨式静平衡装置上进行。
5.6外观质量采用目测方法。
5.7空运转试验
a，浓缩机的连续空运转试验时间不少于1 h,运转中转速从低到高进行;
b.声级计距产品1 m远,测高为1.5 m,4个测点布置在浓缩机中心轴线上,取最大值为实测值;
c.用测温仪在主轴承座表面测轴承温升。
6检验规则
6- 1 浓缩机出厂要求
浓缩机应经制造厂检验部门检查合格后,并附有产品合格证方可出厂。
6.2检验分类
浓缩机检验分出厂检验和型式检验。
6.3 出厂检验
6.3.1 浓缩机应在制造厂内逐台进行出厂检验。
6.3.2加工制造和装配质量的检验结果应符合4.3,4.4条规定。
6. 3.3 外观质量检验结果应符合4.6条规定。
6.3.4︰空运转试验按5.7条进行,试验结果应符合4.5条规定,允许每批浓缩机只抽查一台.
6.4型式检验
6.4.1当新产品试制定型及老产品转厂生产或上级质量监督机构提出要求时,应进行型式检验。
6.4.2型式检验项目及要求
a.型式检验的样本从出厂检验合格的产品中随机抽取一台。
b.产品性能试验在用户厂进行,结果应符合
4.2条规定。一般进行一种典型浆种性能试验。
7标志,包装、运输,贮存
7.1标志
每台浓缩机应在明显位置处固定产品铭牌,内容包括:
a.产品名称,型号﹔
b.主要技术参数;
QB/T 1446-1992 ZNW型重力式圆网浓缩机