QB/T 1577—1992.
4.1.3 电镀件镀层表面应平整光拊.色泽一致,不应有漏镀﹑起皮、斑点、擦伤以及锈蚀缺陷。
4.1.4发黑件表面应色泽均匀,不应有斑点、沉淀物,花斑以及擦伤缺陷。
4.1.5机头外露零件及螺钉头部不应有毛刺。
4.2机器性能
4.2.1 最高缝纫速度应不低于1700针/min。
4.2.2最大线迹宽度应不短于1 0mm ,线迹宽度应能调节。
4.2.3针线和梭线的张力应能调节。
4.2.4针板拆装应方便,安装后的针板在平面方向应无明显松动。
4.2.5在最大针迹间宽度条件下﹐左、右针迹对针迹间宽度为零时的针基点对称度误差应不大于0. 5mm.
4.2.6针迹间宽度为零时,相对针基点的机针位移量应不大于0.2mm。
4.3缝纫性能
在表2规定的条件下,缝纫性能应符合下列要求:
a.不应有断针,断线、跳针现象﹔
b.梭线不能露出缝料的上面。
4.4运转性能
4.4.1 运转噪声
a，以最高转速连续运转时,应无异常杂声;b.噪声声压级应不大于81dB(A).
4.4.2 振动位移应不大于300fm.
4.4.3启动扭矩应不大于0.5N-m.4.5附件与备件
每台机头应附有使用说明书及附件与备件﹐附件与备件的品种及数量应符合使用说明书或装箱单的规定。
5试验方法
5.1 外观质量
本标准4.1条规定的外观质量,应在光照度为600士200 1x的自然光线下﹐,距离为300mm,用目测判定。
5.2机器性能
5.2.1本标准4.2.1条规定的最高缝纫速度s应用光电测速仪或其他非接触式测速仪进行测量。
5.2.2本标准4.2.2条规定的最大线迹宽度和线迹宽度调节,应在表⒉规定的缝纫性能试验中检验。
5.2.3本标准4.2.3条规定的针线和梭线的张力调节,应在表⒉规定的缝纫性能试验中检验。
5.2.4 本标准4.2.4条规定的针板拆装与安装要求,可按手感、目测判定。
5.2.5本标准4.25条规定的左,右针迹对针基点的对称度误差,应按下述方法试验:
a.以130g/m道林纸作穿刺试验;
b.针迹间宽度调节至最小,穿刺出针基点针迹;
c.针迹间宽度调节至最大,分别穿刺出左、右针迹;
d.用游标卡尺分别测堂出左、右针迹至针基点针迹的景值;e．将两个量值相减,即得出对称度误差。
5.2.6 本标准4.2.6条规定的机针位移量,应按下述方法试验:
a.针迹间宽度调节至最小,并使针杆处于上极限位置;
QB/T 1577—1992 工业用缝纫机绣花机机头
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