QB/T 1576—1992.
5技术要求
5.1外观质量
5.1.1﹑烘漆零件表面应平整,色泽均匀,主要易见部位无明显裂纹、流漆、气泡以及碰漆等缺陷。
5.1.2机头表面不应有诱斑、油渍,标牌完整、位置正确,无明显伤痕。
5.1.3机头外露零部件及螺钉头部不应有毛刺。
5.1.4︰电镀件应无锈蚀、剥离,它的主要表面无明显的气泡,泛点,针孔和毛刺,并且光滑、平整、色泽基本一致。
5.1.5发黑件表面应色泽均勾,不应有未签氧化的斑点,沉淀物、花斑点,擦伤及锈蚀等缺陷。
5.2机器性能
5.2.1机针摆幅、线迹长度、暗缝深度、缝线张力应能调节。
5.2.2压脚升降应灵活,压脚降距应不小于了mm.
5.2.3回转工作台开,闭应灵活、可靠。
5.2.4操缝间距比应符合1 ∶1,2 :1.
5.3缝纫性能
按6.3和表1规定的试验条件下进行试验时,不应有断针,断线、跳针,浮线等缺陷。
5.3.1撬缝缝纫,撬缝间距比1∶1缝纫,缝纫长度为400mm。
5.3.2撬缝缝纫,捅缝间距比2∶1缝纫,缝纫长度为400mm。
5.3.3 缝薄缝纫,缝纫长度为400mm,应不起皱。
5.3.4连续缝纫,缝纫长度为3m。
5.4运转性能
5.4.1运转噪声
5.4.1.1在最高缝纫速度空载运转时,应无异常噪声。
5.4.1.2噪声声压级应不大于82dB(A)。
5.4.2机头空载时,启动扭矩应不大于0.4N · m.
5.5附件与备件
每台机头配备的附件与备件,应符合使用说明书或装箱单的规定。
6试验方法
6.1外观质量
在光照度为600士200lx 光线下,检验距离为300mm,用目测判定。
6.2机器性能
6.2.1调节机构在5.3条撬缝项目中按使用说明书规定的方法调节。
6.2.2压脚降距试验:降下压脚,用专用块规测量,能自由通过。
QB/T 1576—1992 工业用缝纫机GL型暗缝缝纫机机头
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