QB/T 1629-1992.
4.4.1磨片表面应洁净,不得有附着铁屑等杂物。
4.4.2磨片齿面应平整光洁,不得有缺齿.断齿、裂纹等缺陷。
4.4.3装配孔处应平整,不得有缩孔、裂纹等缺陷。
4.4.4铸铁磨片齿面允许有直径、深度不大于2 mm 的气孔,直径550 mm以下磨片气孔数不得多于20个,直径550 mm以上不得多于40个,在每平方厘米内均不得多于2个。
4.4.5特种钢磨片,齿面允许有直径、深度均不大于1.5 mm 的缺陷,每组不得多于20个,每平方厘米内不得多于2个。
4.5使用寿命
4.5.1︰铸铁磨片用于漂白稻麦草浆游离打浆,在叩解度提高8~10'SR(肖伯氏)的条件下﹐使用寿命不少于700 h。用于漂白硫酸盐木浆(针)游离打浆,在叩解度提高10*SR(肖伯氏)的条件下,使用寿命不少于2 500 h。
4.5.2特种钢磨片用于化学热磨机械浆(CTMP)粗磨,使用寿命不少于1 500 h,精磨使用寿命不少于500 h。
5试验方法与检验规则5.1试验方法
5.1.1金相组织分析用金相显微镜进行。
5.1.2齿面硬度试验按GB/T 230有关规定进行。
5.1.3机械加工检验按常规用普通量检具检测。
5. 1.4动盘磨片须经静平衡仪测定。
5.1.5外观质量凭目测检验。
5.2检验规则
5.2.1出厂检验
磨片须经制造厂检验部门按4.2,4.3,4. 4要求检验合格并签发产品合格证后方可出厂。
5.2.2型式检验
5.2.2.1 有下列情况之一时,应进行型式检验。
a.新产品试制定型鉴定时;
b.正式投产后,如结构、材料、工艺等有较大改变,可能影响产品性能时;
c.当国家质量监督部门提出要求时。
5.2.2.2型式检验内容包括:
a.出厂检验全部项目;
b.使用寿命试验。
5.2.2.3型式检验可在用户厂进行,并允许以使用记录作为依据。
5.3抽样方案
5.3.1出厂检验抽样方案
5.3.1.1按GB/T 2828采用一次抽样方案。
5.3. 1.2检查水平采用般检查水平IL=II。
5.3.1.3合格质量水平AQL=4.0。
5.3.1.4抽样方案的确定和检查批合格与否的判断和处理及严格度的转换均按GB/T 2828有关规定执行。
5.3.2型式检验抽样方案
采用一次抽样方案,每次抽⒉套作为样本,必须全部合格才能判定为型式检验合格。样本应在出厂
QB/T 1629-1992 圆盘磨浆机专用磨片
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