QB/T 1736-1993.
5技术要求
5.1木工钻的材料为GB699规定的45号优质碳素结构钢或采用不低于本标准技术要求规定的其他材料制造。
5.2木工.钻刃口应锋利，不得有钝口、黑斑、卷边等现象。立刀刃应高于切削刃。双刀木工钻两切削刃应平齐，两立刀刃高低--致。
5.3 木工钻的头部硬度为HRCA2~50。
5.4螺旋筋应厚薄均匀，表面粗糙度Ra不低于3.2pm，其侧面粗糙度Ra不低于6.4Am。不允许有裂纹、卷边、毛刺等现象。必5 ~13mm规格的木工钻不允许有大于2m m*的黑斑和麻点三处，14~ 38mm规格木工钻不允许有大于3mm2的黑斑和麻点三处。
5.5维彤螺丝的圆锥角为20°±3°，螺纹应清晰，无裂纹。
5.6立刀刃和锥形螺丝应在同一中心线上，其同轴度公差为:5~13mm不大于0.4mmt,14~24mm不大于0.5mm，25~38mm不大于0.6 mm。
5.7木工钻的螺旋筋外径应小于头部外径。
5.8木工钻经钻孔试验后，刃口和锥形螺丝不应出现卷边、崩刃、歪斜等缺陷。
5.9.作管或木柄与钻杆应垂直，连接必须牢固，在正常使用情况下不应出现松动、扭曲、脱落等现象。
5.10长柄木工钻及铁柄电工用木工钻的尾部须涂防锈漆，起线缝要整齐，漆层应均匀。木柄电王用木工钻的木柄上应涂清漆。
6试验方法
6.1木工钻的硬度按GB 230的规定进行;10mm以下的小规格木工钻采用标难锉刀测试。
6.2螺旋筋的表而租糙度用刨床祖糙度样块对照。
6.3锥形螺丝圆锥角用专用卡板进行检测，专用卡板的形式和尺寸见附录A(补充件〉。
6.4 钻孔试验
木工钻和电工木工钻的钻孔试验分别在厚度为50mm和115mm含水率不大于20%的无结硬木上用手工进行钻孔，钻孔数为三个，钻孔时钻屑应顺利地从螺旋槽中排出。经试验后的木工钻应符合5.8的规定。
6.5木工钻同轴度公差在钻孔后应符合下列公式t
QB/T 1736-1993 木工钻
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