QB/T 1757—1993.
4-2.9卸料器
4.2.9.1卸料器为第一类压力容器。
4.2.9.2搅拌器安装后,其搅拌叶径向摆动量不应大于0.2 mm。
4.2.9.3搅拌轴安装填料密封处轴颈的径向跳动不应大于0.1 mm.
4.2.9.4整机运转平稳可靠,各转动部位润滑密封良好,不漏油、不漏水。
4.2.9.5︰整机在水压试验后,开机前应进行充水试运转﹐试运转应在设计压力下进行,运转时间不得少于30 min ,试运转结果应符合第4.2.9.4条的规定。
4.2.10卧式卸料器
4.2.10.1卧式卸料器为第一类压力容器。
4.2.10.2螺旋
螺旋焊后,螺旋叶应与轴垂直,其误差不得大于4”。
4.2.10.3装配后螺旋轴在装盘根密封段的径向跳动不得大于0.12 tmrn.
4.2.10.4︰装配后螺旋叶片不应与简体相碰,用手转动螺旋轴时应无卡阻现象,密封良好,无渗漏。
4.2.10.5整机在水压试验后,开机前﹐应进行充水试运转v试运转应在设计压力下进行,试运转结果应符合第4.2.10.4条的规定。
4.2.11喷放阀
4.2.11.1 阀体
a.阀体为不锈耐酸钢铸件;
b.对加工后存在缺陷的修整和焊补,应符合下列规定:
当修整缺陷后﹐缺陷的挖削深度不大于5%原厚度时,可不必进行焊补,但挖削面必须与周围平面加工.成圆滑过渡;
当同时满足下列条件时,允许进行焊补:缺陷深度不大于1/3原厚度;缺陷面积不大于25 cm2;当具有蜂窝状气孔或成品试压渗漏且焊补后无法保证质量者,不允许焊补。
4.2.11.2装配完毕应达到执行机构动作灵活,在两个极限位置,阀门应能全开全闭﹐节气门接触良好。
4.2.11.3对阀体应进行1.5倍设计压力的水压试验,保持15 min应无渗漏。
4.2.11.4凡经焊补修整的受压阀件,应重新进行水压试验。
5试验方法
5.1通用技术要求部分的试验方法
5.1.1压力容器焊接试板与试样的检验与评定应符合GB 150第10.5条和《容规》第64,71,72,73条的规定。
5.1.2压力容器焊缝探伤
壳体上所有A,B类焊缝都应根据GB 150和《容规》的规定进行射线探伤。
5.1.3压力容器应根据图样要求进行耐压试验,试验压力的大小和试验方法应符合GB 150和《容规》的有关规定。
5.1.44.1.4.2条应用卡尺、卡钳、钢板尺测量。
5.1.54.1.6.1条应用卡尺、钢板尺.钢卷尺测量。
5.1.64.1.6.2条应用角度尺测量。
5.1.74.1.7.9a条应用内径千分杆测量。
5.1.84.1.7.9b条应用细钢丝和钢板尺在筒体素线上测量。
5.1.94.1.7.11条应用百分表,塞尺测量。
5.2单机技术要求部分的试验方法
QB/T 1757—1993 造纸机械横管连续蒸煮器
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