QB/T 1758-2000.
4.1.2电池封口应牢固,标签单边锗边氧应不大于0.2 mn),止负极收缩应均匀平整。其成品合格率不低于98%。
4.2装配要求
4.2.1装配应符合QB/T 1588,3规定。
4.2.2各传动部分应运转平稳.灵活,无卡阻现象。各运转零部件的动作应正确.协调﹑可靠.不应有异常响声。
4.2.3电池输送带滚简应旋转轻快,无卡阳﹐加热收缩应均匀,承托条部位应匀速运转,
4.2.4 标贴部件应可靠均衡运转(除涨力压板外).不应出现拖花标贴现象,
4.2.5妳贴标前设置好标贴管位,且标纸所通过的轴、滚简之间,电池输送带与贴标头胶带之问,应保持传递速度均衡﹑平稳,无扭曲现象。
4.2.6辅标带部位的缓冲及涨力调节装置应牢固可靠。
4.2.7贴标头高低调整应方便。
4.2.8 加热收缩区热风出口距离和温度应可调整,以能适应不同规格.种类的电池标贴的收缩要求.!L应设置防护罩保护,确保操作安全。
4.2.9贴标刀口位置各个方向应可调,以满足各种规格电池标贴要求。
4.2.10各光电开关的位置及灵敏度应可调v并能有效控制标贴的运行。
4.2.11出标速度与贴标头速度应一致且与运输带速度相协调。
4.2.12运输带上应设置电池管位装置。
4.2.13控制系统应采用高精度的机电装置(如:步进马达),以便控制标贴运行质址。
4.3外观质量要求
4.3.1―贴标机的表面应平整,无明显的凹凸不平,零部件配合连接处不应有明显的错位。
4.3.2外露的螺钉等紧固件不得有明显的扭伤现象。
4.3.3涂漆质量应符合QB/T 1588.4的有关规定。
4.4电气安全要求
4.4.1保护接地电路应进行安全检查﹐并应对保护导线连接牢固性进行检查。
4.4.2在动力电路导线和保护电路间的绝缘电阻应不小于! M2。
4.4.3所有电路导线和保护接地电路之间应进行耐压试验。
4.4.4温度控制应安全可靠。工作灵敏﹑有效。
4.4.5电动机应能按要求连续、平稳运转。
4.4.6妳发热管必须在风机正常工作和运输带正常运行的情况下方能工作.电路中联锁,联控裴置应可靠。
4.4.7各开—.旋钮应有明显的标志。
5试验方法
5.14.1.4.2.,1.3按制造厂检测规范进行检验。
5.2电气安全检验
5.2.1 4.4.1.4.4.2.4.4.3电气安全试验按(B/T5226.1中20:2,20.3.20.4规定进行。
QB/T 1758-2000 电池贴标机
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