QB/T 1754—1993.
3.3加工质量3.3.1筛鼓
a.筛板应经电介抛光或其他打磨措施,筛孔内不允许有肉眼可见的毛刺,筛鼓焊接缝应均匀,平整、光滑;
b.筛鼓的内径圆度公差为1.5 mm。
3.3.2轴
a.锥度轴颈对前后两轴承挡的同轴度公差为0.03 mm;
b. 1 :10锥面与配件之配合的接触面积应大于理论接触面积的65%。
3.3.3旋翼
旋翼装配后需校静平衡,其不平衡量在外圆处不超过旋翼装配件自重的0.005。
3.4装配要求
3.4.1所有零件必须经检验合格,外购件、协作件必须有合格证明才可进行装配。
3.4.2旋翼与筛鼓间隙为3士0.6 mm,允许局部超差,其数值不得大于0.6 mm,每一超差区域,在筛鼓周向不得大于60 mm,轴向不得大于100 mm,每只筛鼓允许局部超差四处。
3.4.3旋翼外径对主轴的同轴度公差为0.2 mm。
3.4.4总装后用手转动旋翼,应轻便灵活,无卡阻现象。
3.5空运转要求
3.5.1在规定转速下,运转应正常、可靠。
3-.5.2︰整机运行平稳,无异常噪声.撞击及卡阻现象。当采用声级计测量噪声时,其声压级限值不高于85 dB(A)。
3.5.3轴承温升不得超过40℃。
3.6外观质量
3.6.1外露零部件、装配结合面边沿应整齐-致,不应有明显错移。
3.6.2油漆涂层应符合QB/T 1588.4有关规定。
4试验方法
4.1对产品性能的测试,可在用户进行,并按制浆造纸厂的检测规范进行.对生产能力的测试可用流量计,然后计算(尾浆量为6%)。
4.2筛鼓内径圆度公差分上、中、下三处测量,可在产品上检测或采用检测工具检测。在产品上检测其方法是:在未装旋翼支架的主轴上装上浏量工具,按GB/T 1958检测规定中圆度检测的1~2检测方法测量。
4.3旋翼与筛鼓之问的间隙用厚度规或塞尺测量。
4.4空运转试验
a.在规定转速下连续运转不少于l h;
b.声级计距产品l m远,测高为1.5 m,4个测点布置在产品四周,取最大噪声值为实测值;
c.用测温仪在轴承座表面测量轴承温升。
5检验规则
5.1离心筛应经制造厂检验部门检查合格后,并附有产品合格证方可出厂。
5.2离心筛枪验分出厂检验和型式检验。
QB/T 1754—1993 造纸机械立式离心筛
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