QB/T 1765—1993.
5.4液压、气动系统和电器设备
5.4.1压砖机的液压系统应符合GB 3766的规定。液压系统中所用的液压元件应符合GB/T 7935的规定。5.4.2液压系统工作时油箱内的油液温度不应超过55℃.
5.4.3液压系统油液清洁度等级应符合ZB J50 003中C的规定。
5.4.4压砖机的气动系统应符合GB/T 7932的规定。
5.4.5 压力容器的设计﹑制造,检验必须符合有关标准、规范的规定。
5.4.6压砖机的电器设备应符合GB/T 5226的规定。
5.5外观质量
5.5.1 压砖机的表面不应有图样上未规定的凹凸,粗糙不平等缺陷。
5. 5.2︰零部件接合面的边缘应整齐匀称,不应有明显的错位。门,盖等接合面处不应有明显的缝隙。
5.5.3外露的液压、气动、电器等管道应排列整齐,安装牢固,并不得与相对运动的零部件接触。
5.5.4压砖机的油漆应符合QB/T 1588.4的规定。
6试验方法
6.1性能试验
性能试验前﹐分别在活动横梁和工作台面装上高度与实际使用模具相应的垫板。性能试验主要综合检查5.1.1～5.1.7,5.2和5.4条的有关内容。
6.1.1空运转试验
6.1.1.1油泵启动,停止试验﹐在空载状况下进行,不少于三次,检验动作的灵敏性和可靠性。
6.1.1.2液压系统工作压力调整试验从低压到高压分级调试,最后调至额定压力值,检验压力调整的平稳性和可靠性。
6.1.1.3 人工操作规范动作试验﹐包括活动横梁,送料滑架,顶出装置等的动作试验,检验动作的准确性和运动平稳性。
6.1.1.4行程和速度调整试验‘在规定的范围从小到大分别对活动横梁,送料滑架,顶出装置等的行程和速度进行调试,检验调整的准确性和可靠性。
6.1.1.5自动空循环试验一般按图1方式进行,试验时不施加压制力,送料滑架,顶出装置等应同步运行。
QB/T 1765—1993 液压自动压砖机
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