QB/T 1820-1993.
4.1.2气动、液压系统要求
4.1.2.1 气动系统应符合GB 7932的有关规定管路应排列合理,畅通﹐应无泄漏。
4.1.2.2液E系统应符合B3766的有关规定,注电液系统应畅通﹐管路应排列合理,无明品滴漏。
4.1.3电气系统要求
4.1.3.1电气线路应编号,接线正确,接线头应连接牢固,布线整齐,导线无割断,或其它损伤,并应符合(GB5226的有关规定。
4.1.3.2电气系统的安全保护惜施应可靠,电气系统的绝缘电阻不低于 l MQ,试验电压不低于1 500 v.电气设备经i rmin 的耐乐试验应无击穿或闪络现象,连续性检验﹐电阻不得大于0.1 Q.应符合G15226 13.1.13.2.13.3的有关规定。
4.1.3.3 电气控制按钮应工作正常﹐显示清晰。
4.1.4安全卫生
4.1.4.1调粉机正常运转时的噪声声压级不得超过98 dl(A) 。
4.1.4.2调粉机的运转部分应有可靠的防松脱装置及安全防护装置,并应设有运转方向.发全等指示标志或标牌。
4.1.5调粉质量(抽样〉
4.1.5.1含水量均匀率成不低于95%。
4.1.5.2炭均匀率应不低于90%,计算方法参照附录A(参考件)。
4.1.5.3粉料表观应颗粒均匀,无水化现象。
4.1.6寿命
4.1.6.1妳用户在遵守保养和使用规则条件下﹐从开始使用到第-次大修的时间不得小于10 000 h(易损件除外)。
4.1.6.2用户在遵守保养和使用规则条件下.调粉机的使用寿命不低于8年。
4.2零件加..工与装配质量
4.2.1所有零部件均需经检验合格后方可进行装配。
4.2.2装配质量应按图样和装配工艺规定进行,并应符合QB/T 1588.3的有关规定。
4.3外观质量
4.3.1外规油漆必须均匀,耐腐蚀,颜色--致,不得有粗糙不平的现象﹐并应符合QHB/T1588.4 的有关规定。
4.3.2外露非加.f.表面不应有图样规定外的凸起陷等缺陷。
5试验方法
5.1装配质t按装配要求进行检验·并应符合4.2的规定。
5.2电气系统检验
5.2.1―日测电气线路,应符合4.1.3.1的规定.手动检测电气挖制按钮,应符合4.1.3.3的规定。
5.2.2电气系统的绝缘试验按(GB 5226中的13.1的有关规定进行.耐压试验按(B5226中的I3.?.的有关规定进行,保护导线迕续性检验按GB5226中 13.3的有关规定进行,并应符合4.1.3.2的规定。
5.3空运转1 h试验下列各项。
QB/T 1820-1993 调粉机
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