QB/T 1826-1993.
4技术要求
4.1 卫生泵应按本标准规定,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2卫生泵输送的流体物料,温度应低于80℃,粘度应小于1.4 Pa . s。
4.3主要零件材料应符合GB 12073的规定。
4.4与物料接触处的焊缝应作机械加工,除净熔渣、氧化皮和溅粒,表面粗糙度R。值不大于3.2 um.
4.5泵腔应进行密封性水压试验。在规定的试验压力时间内不得渗漏。
4.6叶轮应作静平衡校验,其静平衡允差应符合表2的规定。去重处在叶片边缘。
4.7装配后叶轮在壳体内腔应自由运转,不得有碰擦现象。叶轮端面和径向的跳动应符合表3的规定。
4.8 卫生泵制造应符合GB 12073规定的卫生要求。
4.9装配后产品可靠性试验时间不得小于6 h。
4.10在正常使用时,机械密封处泄漏量应符合JB/T 4127的规定。
4.11在使用时,噪声不得大于85 dB(A).。
4.12卫生泵外观应平整光亮、无明显伤痕,表面焊缝应修平磨光,不得有明显凹陷或凸起现象。
4.13 在用户遵守保管和使用规则的条件下,卫生泵自出厂日期起,一年内因制造质量问题而不能正常工作时,生产厂应无偿修理或更换(不包括易损件)。
5试验方法
5.1叶轮的静平衡测试,用橡皮泥加重法进行,其质量应符合4.7条规定。
5.2流量测试
5.2.1仪表:玻璃转子流量计,精度1.5级。
5.2.2介质:清洁的水(氯离子含量不超过25 rmg/ kg)。
5.2.3把流量计安装在卫生泵出口垂直位置上,在流量稳定时,读取其示值。
5.3 扬程测试
5.3.1 仪表:压力表(0~1 MPa),精度1.5级;真空表(一0.1~0 MPa),精度1.5级。
5.3.2扬程测试可与测量测试同时进行。
5.3.3测试方法按GB/T 3216中4.2条规定。
5.4焊缝检验应符合4.4,4.12条规定。
5.5密封性水压试验v按4.5条规定。
5.6机械密封件泄漏量试验。
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