QB/T 1829-1993.
4技术要求
4.1产品应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2所有外购件和原材料应有供货单位的检验合格证或质量保证书,否则制造厂应对外购件和原材料进行检验,合格的才能采用。
4.3产品整机基本技术要求应符合GB/T 14253的规定。
4.4产品正常运行时噪声不大于85 dB(A)。
4.5整体绝缘电阻不小于2 MQ。
4.6当设备空运行至真空度90.7 kPa时停止运行,30 min内真空度跌落不得超过6.7 kPa。
4.7铸件不应有JB/T302所规定的影响铸件强度等性能的各种缺陷,铸件外表和内腔的型砂、毛刺、浇冒口等应清除干净。
4.8与物料接触的部分应采用符合食品卫生要求的材料制造。产品应便于清洗和消毒,管道应尽量减少弯曲,不得有盲端,不应有直角。
4.9与物料接触的表面,表面粗糙度R。值不大于1.6 um,不允许有明显的凹凸不平、黑点、烧伤及划痕等缺陷。抛光表面应纹路整齐美观。
4.10零件表面金属镀层不应有脱落﹑发暗、粗糙不平等现象,表面光亮。
4.11油漆应符合QB/T 1588.4的规定。
4.12主要零﹑部件制造要求
4.12.1 加热器﹑蒸发室的制造应符合GB 150和GB 151的规定。
4.12.2加热器﹑蒸发室制造完工后须进行压力试验和致密性试验。
加热器物料循环部分进行0.15 MPa的压力试验
a.加热器蒸汽加热部分应进行0.3 MPa的压力试验﹔
b。蒸发室应进行0.15 MPa的压力试验。
4.13所有阀门部件装配后,应进行0.15 MPa的水压试验,保压5 min,不得有渗漏。
4.14热压泵
4.14.1热压泵喷嘴应采用经热处理后硬度不低于HRC50的材料制造。
4.14.2热压泵制造和安装时应有防止震动和降低噪声的措施。
4.15出料奶泵的吸程应不小于7 m水柱。.
5试验方法
5.1 水分蒸发量
用波美度计或比重计测出浓缩前后的奶的浓度(固形物含量),按式(1)计算水分蒸发量:
QB/T 1829-1993 单效外循环列管式真空蒸发器
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