QB/T 1837-1993.
4.2.3 整机操作及调整件应轻便灵活。
4.2.4 整机运行时,噪声不得大于声功率级90dBKA).
4.2.5︰整机空运转2h后,滚动轴承温升不得大于35℃,最高温度不得高于70℃.
4.2.6裁沿条机的电气系统性能应符合GB/T 5226 13.1~13.3条的规定。
4.3装配质量
4.3.1所有零件应检验合格后才能装配,外购件、外协件经检验合格后方可使用。
4.3.2切刀的刃口与主8工作表面的平行度公差等级不低于10级。
4.3.3切刀的刃口应光滑,不得有毛刺、缺口,裂纹等缺陷。
4.4工作精度
裁沿条机在裁切沿条时,同一批料中所裁切的宽度误差等级不低于IT10。
4.5制造质量.
4.5.1铸件
a.表面应平整、浇口、营口、型沙和粘结物必须除净;
b.不准有裂纹﹑缩松,冷隔、气孔和夹渣等铸造缺陷;
c.铸件缺陷在不影响使用的条件下,允许按有关规定进行修补使用。
4.5.2焊接件
焊缝应平整,焊渣应除净。其他技术要求应符合图样规定。
4.5.3表面处理件
a.处理表面不准有裂纹、烧伤等缺陷;
b.处理表面氧化膜色泽均匀,不准有斑痕;
c.电镀件表面应色泽均勾,平整光滑,不准有斑痕、气泡、露底、刺伤、锈蚀等缺陷。
4.5.4 油漆
油漆应符合QB/T 1588.4的有关规定。
4.6主、关件
4.6.1 关键件
a.圆刀式:刀辐体外圆径向圆跳动公差等级不低于9级;. ·
b.平刀式:平刀的刃口硬度不得低于HRC45,其平面度公差等级不得低于9级。
4.6.2主要件
a圆刀式:宽度调节环的宽度公差等级不得低于IT9级,两端面的跳动公差不得低于IT9级;
b.平刀式;刃口的直线度公差等级按10级制造。
5试验方法
5.1 3.3条表序号1～6项的检验用直尺,转速表和秒表等测定。
5.24.2.4条的检验按GB 7612测定。
5.34.2.5条的检验用表面温度计测定。
5.44.2.6条的检验按GB/T 5226 13.1～13.3条进行检测。
5.5 4.3.2条检验用摩薄规测定。
5.64.4条的检验用纸张(或布料)裁切后用相应量具测定。
5.7 4.2.2,4.2.3,4.3.3,4.5条的检验用感官测定或实际操作。
5.84.6条的检验按GB/T1958有关规定检测。
6检验规则
QB/T 1837-1993 裁沿条机
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