QB/T 2045-1994.
3.2.2在测长区域全程缝纫机的测试速度为最高缝纫速度的90%。
3.2.3按制造厂说明书的规定,调整压脚的压力和缝线的张力。
3.2.4缝纫机的线迹长度调节到中间值,包缝机的包边宽度保持出厂状态。
3.2.5 从试料的前端缝至后端时,不得对试料施加送料方向的外力。
3.3测试程序
3.3.1将试料上层与下层的测长标记对准后放人压脚和针板之间,用手轻转上轮,使机针刺人试料的缝制部位,然后放下压脚。
3.3.2摊平试料,以手轻轻扶住试料,以最高缝纫速度90%(一3%)的缝纫速度﹐沿缝制部位前端缝纫到试料终端。
3.3.3 每组试料缝纫一次,共5次。
3.4测量及其计算方法
3.4.1︰缝合后,将试料放置在平台上,使其处于自然状态,用0.5mm精度的500mm 的钢直尺分别酗量图1、图2中所示的上层与下层测长区域的长度。
3.4.2分别按式(1)~式(3)计算出每组试料缝合后线缝皱缩率和缝料层潜移率,最后求出5组试料的平均值(保留小数点后1位数)。
P.(%)-30o-L×100
30o
P.(%)-300 -I×100
30o
E( %)--n×100
式中:P.——上层试料的线缝皱缩率;
P———下层试料的线缝皱缩率;
L—一缝合后上层试料的测长区域的长度,mm ;L———缝合后下层试料的测长区域的长度,mm;E——缝料层潜移率。
4测试报告
测试报告应包括下列内容:
a.本标准的编号;
b.被测缝纫机的型号及编号﹔
c.试料、缝线和机针的规格﹔
d.缝纫机测试速度﹔
e.每次测撒后所得试料测长区域的长度﹔
f.计算出线缝皱缩率及缝料层潜移率;
g.计算出五组试料的线缝平均皱缩率和平均缝料层潜移率,
h.制造厂厂名﹔
i.测试年、月、日;j测试者姓名。
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