QB/T 2509—2001.
5.3.1.1检验时先将三卡爪定位并夹紧试棒。
5.3.1.2回转凸轮盘使试块逐渐靠近试棒,待试块中任一块与试棒接触时,停止回转。
5.3.1.3用塞尺测量其他三个试块与试棒之间隙,所测的最大间隙的1/2应不大于0.26mm。
5.3.2凸轮盘轴向窜动用塞尺进行检验,在两相对的主体与凸轮盘相结合的端面间的任意部位用塞尺测量其最大间隙。
凸轮盘径向跳动用百分表进行检验,先将较板固定,然后使百分表头接触凸轮盘的边缘,径向转动凸轮盘。测量时,应避开铵板的四槽位置。
5.4 硬度试验
5.4.1管饺板热处理零件的硬度试验按GB/T 230的规定进行。
5.4.2板牙刃部硬度,应在距进刀口 3mm 以内的基面上测定。
5.5板牙检验
5.5.1板牙螺纹的表面粗糙度,采用标准样板对照检验。
5.5.2 板牙螺纹的螺距积累误差采用工具显微镜检验。﹒
5.6性能试验
5.6.1用手感检查管铵板各活动零部件的移动灵活性。
5.6.2用表5规定的饺切力矩进行管饺板的饺切试验。
5.6.2.1试验用的管材为GB/T 3091中规定的镀锌焊接钢管。
5.6.2.2 饺切过程中必须进行冷却和润滑。
5.6.2.3 进刀次数和切削分配量按表8的规定。
5.6.2.4较出的管螺纹采用专用量规检验。
5.6.2.5 试验后,板牙的刃部不应有崩刃、塌陷等损伤。
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