FZ/T 95007-2012.
1范围
FZ/T 95007规定了均匀轧车的参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
FZ/T 95007适用于棉.毛、化纤及其混纺织物等浸轧染料、树脂等工艺介质的均匀轧车。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装 储运图示标志
GB/T 531.1- -2008硫化橡胶或热塑性橡胶 压人硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
GB/T 1958产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差 检测规定
GB2894安全标志及其使用导则
GB 5226. 1--2008机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T 7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分:通用要求
GB/T 7111.7纺织机械噪声测试规范第7 部分:染整机械
GB/T 17780纺织机械安 全要求
FZ/T 90001纺织机械产 品包装
FZ/T 90074纺织机械产 品涂装
FZ/T 90089.1纺织机械铭牌 型式.尺寸 及技术要求
FZ/T 90089.2纺织机械铭牌内容
HG/T 2447-2003胶辊第4 部分:印染胶辊
HG/T3078--2001橡胶.塑料辊表面特性
3参数
参数见表1.
5试验方法
5.1 轧辊工作表面水平度(4.1. 1),用水平仪检测。
5.2导 布辊表面水平度(4.1. 2) ,用水平仪检测。
5.3轴承温升(4.1.3),用表面温度计在轴承座的外表面检测。
5.4气.油管路 、加压气缸及气袋的密封性能(4.1. 4),应按最大工作压力的1.25倍进行压力试验。在进行压力试验时,应将压力缓馒上升到试验压力,检查压缩空气管路、油压管路、加压气缸及气袋有无泄漏。
5.5 橡胶层胶料物理机械性能(4.2.1),按HG/T 2447- 2003的有关规定检测.
5.6橡胶硬度(4. 2. 2) ,按GB/T 531. 1-2008规定的方法测定。
5.7橡胶层工作表面的粗糙度(4.2.3),对照表面粗糙度样板比对检验或用表面粗糙度仪测定。包覆长度不大于2.5 m的橡胶轧辊,应测量五处(围绕橡胶轧辊中间,每隔120°测量-处,共三处;距橡胶轧辊两端包覆长度为10%处测量两处。)。包覆长度大于2.5m的橡胶轧辊,应测量九处(围绕橡胶轧辊中间,每隔120°测量- - 处,共三处;围绕距橡胶轧辊两端包覆长度为10%处,每隔120°测量一处,共六处.)。
5.8橡胶轧辊表面质量(4.2.4),用目测方法进行检验,缺陷的面积和深度用游标卡尺、钢直尺测量.
5.9轧辊工作表面 的圆柱度(4.2. 5) ,按GB/T 1958的规定检测。
5.10轧辊工作表面对轴线的径向圆跳动(4.2.6),用百分表测量。
5.11橡胶层 与辊体的粘合(4.2.7),在轧车上加压4 h,运行状态下进行检查。
5.12轧辊使用寿命(4. 2.8),以在正常环境和工作条件下,自出厂之日起的使用时间计算。
5.13 轧余率(4.3) ,按印染厂称重法,在以下测试条件下进行测试,相同工艺条件应测试不少于三次，取其平均值:
FZ/T 95007-2012 均匀轧车