JT/T 156.2-2002 Repairing technical requirement for dredge pump of dredgers Part 2:Pump cover.
1范围
JT/T 156.2规定了离心式泥泵泵盖的修理与换新技术要求。
JT/T 156.2适用于绞吸、耙吸吹吸等挖泥船泥泵泵盖的修理与换新。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1184- -1996形状和位置公差未注公 差值
GB/T6414- 1999 铸件尺寸公差 与机械加工余量
GB/T 9443- -1988 铸钢渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法
3泵盖的修理技术要求
3.1泵盖的修理方案(见表1)
3.2泵盖的修理质量要求
3.2.1修理后 的泵盖端面平面度应小于0. 1mm/m。
3.2.2铸钢件的裂纹或严重的缩松、缩孔,经修理后应进行渗透探伤检查，渗透探伤检查质量不低于GB/T 9443的4级要求。必要时应和泵一道进行强度紧密性压力试验。试验压力为工作压力的1.25 倍。
4新换泵盖的技术要求
4.1泵盖材料如下:
ZG230- -450;ZG270- -500 等。
4.2铸件应进行退火处理,钢板焊接的泵盖焊后也应进行退火处理,以消除内应力。铸件表面应进行清理,不应有多肉、结疤和粘砂等存在。
4.3铸件表面不应有裂纹砂眼、气孔、缩松夹渣等机械加工时不能清除而影响质量的缺陷。铸件上的裂纹,如深度不超过该处铸件厚度的1/10, 长度不超过该处铸件宽度的1/5, 允许将缺陷铲除后进行补焊。对于砂眼、气孔和夹渣等缺陷,如深度不超过该处铸件厚度的1/10,直径不超过该处铸件厚度的1/10,允许将缺陷铲除后进行补焊并磨平。
4.4焊接的泥泵盖,焊缝处不应有裂纹、夹渣和未焊透等缺陷。
4.5泵 盖与泵壳组装后有条件的应进行水压试验,试验压力为工作压力的1. 25倍,试验时间为5min。试验过程中不应有渗漏现象,但轻微的渗漏(出汗现象)可认为合格,不必进行修复。
4.6泵盖铸造尺 寸误差应符合GB/T 6414的CT12级要求。
4.7泵盖平面应与加工的孔中心线垂直,其垂直度不得超过0.3mm/m,泵盖平面度不得超过0.2mm。
JT/T 156.2-2002 挖泥船泥泵修理技术要求第2部分:泵盖
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