YY 0059. 2-1991.
4.5夹持 切削工具的性能应符合下列规定.
4.5.1弹簧夹头应能夹持杆部直径为2.31~2.38mm的切削工具。
4.5.2用不大于40 N拉力拨后套,拨出长度为6~10 mm。.
4.5.3被夹紧的切削工具在承受30 N的轴向拉力时,不得拨出.
4.5.4被夹紧的切削工具承受0.05N●m转矩时,它和弹赞夹头不得在前轴内打滑转动。
4.5.5后套推入后,切削工具应能顺利插入或取出,无阻碍现象。
4.6 切削工具被夹紧后,转动时,在距离插入口15 mm长度范围内的径向跳动允差应不大于
4.7手机前轴转动应灵活,其轴向移动量为0. 03~0.15 mm.
4.8手机运转时,各部分工作应稳定,振动值应不大于40 m●s-',响声应轻微均匀,无尖厉杂声。
4.9前轴连续运转 20 min后,手机表面温升应不超过15C.
4.10手机与联接器的配合性能应良好,装卸应方使。
4.11手机外形 应整齐,滚花应清晰,不得有锋棱、毛刺。
4.12手机外表 可喷细砂,滚花和凹槽应光泽处理,各电镀件应符合ws 2-1中规定的Iv类要求。
4.13手机的外套前段露出表面粗糙度R.值不大于0. 8 pm,其余不大于0. 4 pm(喷砂手机的外表无粗糙度指标)。
5试验方法
5.1表面粗槛度按样块比较法或电测法进行测试。
5.2夹持切削工具性能检验:将杆部直径为2. 35. 8.20 mm,粗糙度之数值为1.6 pm的试杆插入手机中,插进长度应不少于26 mm,然后以不大于40 N拉力拨出后套,使试杆夹紧。
5.2.1测量后 套拉出长度应符合第4. 5. 2条的规定。
5.2.2在试杆上施以轴向拉力30N时,试杆不得拨出.
5.23在试杆上施以稳定扭转力矩0. 05 N●m时,试杆和弹贽夹头不得在前轴内打滑转动。
5.2.4切削工具装卸性能检验:仿使用动作,将锁紫杆旋松,插入切削工具,然后旋紧锁紧杆,多次装卸,应无阻碍现象。
5.3径向跳动检验 :将检验杆(如图2所示)插入手机中,插入长度应不少于26 mm ,并夹紧之,然后固定手机外套,籍专用工具用手级慢旋转后轴,以千分表测量,应符合第4. 6条的规定。
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