YY 0496-2004.Dental casting wax.
6.2.3 步骤
将按6.2.2制备的蜡试样放于流变性试验装置(6.2.1.2)上,试样上下各放-张玻璃纸或聚乙烯膜<6.2. 1.5),于(23士2)C时,加上19.6 N(约2 kg)的负荷1 min.取出试样,测量其长度。
在(23+2)C下,用测微计(6.2. 1. 1)测量按6. 2.2制备的蜡试样的初始长度。测量时在试样四边测量4个点,在试样中央测1个点。取5个点测量值的平均值.精确至0. 005 mm.
将试样及流变性试验装置放入所需测试温度(见4.6表1)的水浴内30 min。用饺准温度计(6.2. 1. 6)瀏水温,使水浴温度保持在所需温度的士0.1C内。机械搅摔水浴。在试验装置与蜡试样上
下表面间各盖-张玻璃纸或聚乙烯膜。试样的底部应距水面51 mm。
对试样轴向施加19.6 N(2 kg)的负荷,保持10 min。卸去负荷,从水裕中取出试样.在空气中冷却.至(23+2)C。去除玻璃紙或聚乙烯膜,测最试样最终长度.测量方法同测量初始长度.使用试验装置上的千分表进行的所有测量.均应在(23+2)C下固定蠕丝锁紧时进行。在两张玻璃纸或聚乙烯膜存在时.在室温时锁紧固定螺丝,调整千分表至零。除测定流变性外.试验时均应锁紧固定螺丝。
在同一测试温度下,用第2个试样重复试验-一次。按表1要求,测定3个温度下(根据蜡的类型)的流变性。
6.2.4流变性结果 表述与评价
计算每个试样的流变性.以所测得的长度的变化与初始长度的百分比表示,精确至0.1%。若两个试样均符合表1流变性的要求.则记录每个温度下2个试样流变性值的平均值.精确至0.1%。若1个.试样符合要求,另1个不符合要求,则再加测3个试样。若加测的3个试样均符合要求.则材料符合本标准的要求。若加测的3个试样中任1个试样不符合要求,则材料不符合本标准的要求。
6.3炽灼残渣
6.3.1步骤
将精确称量的约1g的蜡.放在坩城内。坩埚应预先加热至500C,并冷却至(23土2)C,并重复该步骤直至恒量。将坩埚连同蜡样一起放入(23士2)C的炉子中。将炉子升温至500C .并保持此温度1h。
从炉子中取出坩埚,放于干燥器内,冷却至(23士2)C .称量直至恒量。另取1个蜡试样,重复此试验。
若生产厂声明蝴在500C的炽灼残渣较大,即坝灼残渣大于原重量的0. 1%,则应加做一个700C的炽灼试验.
6.3.2炽灼残渣 结果及评价
取两次测定值的平均值.作为炽灼残渣值,精确至0.02%。若2个试样值均符合4.7的要求,则材料符合本标准要求。若均不符合要求,则材料不符合本标准要求。着两个试样中有一个符合要求,则再加测3个试样。若加测的3个试样均符合4.7的要求.则材科符合本标准要求。若加测的3个试样中有任1个试样不符合要求,则该材料不符合本标准要求。若进行了700C的测试.则结果表达及评价同上。
7包装及标识
7.1包装
材料的包装应适合于销售。
7.2标识
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