YY/T 0172-1994.
4技术要求
4.1探针的材料应采用GB4424中规定的黄钢棒制成。当接收方或国家质量监舒检验机构对产品选用材料有异议时,可提出复验。
4.2探针的外表面应光滑,不得有铮棱毛刺等缺陷。
4.3探针的探 条与手柄连接应牢固，不应有缝除。
4.4探针的头端应成光滑球面。
4.5探针的基本尺寸应符合图样中 42.2 8.z5,p3_ 8.25。
4.6探针自头端起40mm,每10mn处应有标线,并有奇数的长度标志,线和标志应清晰明显,标志应符合ZB C30 001中的规定。
4.7探针的探条自头端至120mm长度内应作任意弯曲后,无折断或镀层脱落现象。
4.8探针的电镀应按 YY 0076中规定的D. L, Ni10/Cr0.3要求。
4.9探针的探条经软化处理的 部位,其硬度应不大于80 HVaz.
4.10探针的表面粗糙度 R.之数值不大于表1规定。
5试验方法
5.1 外观
5.1.1以目力观察,应符合 4, 3.4.6条的规定。
5.1.2表面粗糙度按比较法进行比较,应符合4.10条的规定.
5.2 尺寸
以通用或专用盐具测量应符合4.5条的规定。
5.3性能
5.3.1用目 测和手感检查:应符合4. 2、4.4条的规定。
5.3.2在探条的50~100mm标线间,沿R30圆柱体表面进行60°双向弯曲,经4次试验后,应符合4.7条的规定。
5.3.3镀层检验;按 GB 6463及ZB C30 022有关方法测定。应符合4. 8条的规定。
5.3.4硬度检验:按 GB/T 4342规定,在探针的50~80 mm标线间测三点,取其算术平均值,应符合4.9条的规定。
6检验规则
6.1探针必须经制造厂 技术检验部门进行检验,合格后方可提交验收。
6.2探针必须成批提交检查,检查为逐批检查(出厂检查)。
6.3连批检查
6.3.1还批检查应 按GB 2828中规定进行.
6.3.2探针的逐批检在采用一次抽样.抽样方案严格性从正常检查方案开始,其不合格品分类.检查项目、检查水平(IL)和合格质址水平(AQL)按表2的规定。
YY/T 0172-1994 子宫探针
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