QB/T 4914-2016.Rhinestone.
6.4色散系数
按GB/T 7962.1规定的方法进行试验。
6.5 样品均匀度允许公差
6.5.1通过角度 测量仪测量产品的角度，得到冠角和亭角的度数。
6.5.2使用分度值 0.02 mm的游标卡尺测量产品的直径和台宽、冠高、亭高、全高。
6.5.3通过标准筛测量水钻的直径来区分水钻的规格型号。
6.6镀层和涂层的防护性能(本项目不适用于没有镀层和涂层的异形水钻)
6.6.1耐碱性试验
将10颗样品放到浓度为20%的NaOH溶液中，温度为60C, 20 min后，取出样品，用棉签轻擦:涂层表面，观察反射镀层是否出现任何明显的变色，保护涂层是否轻微变色，或出现鼓包、分离现象。
6.6.2耐酸性试验
将10颗样品放到浓度为98%的硫酸溶液中，在温度为(25+4) C的情况下，60s 后，取出样品，用棉签轻擦涂层表面，观察反射镀层是否出现任何明显的变色，保护涂层是否轻微变色，或出现鼓包、分离现象。
6.6.3耐高温试验
取10颗样品亭部朝上放置在坩埚内，用铁夹将坩埚放入温度450C的马弗炉中5min，取出后观察反射镀层是否出现任何明显的变色，保护涂层是否轻微变色，或出现鼓包、分离现象。
6.6.4耐溶剂试验
将水钻放入GB 17930规定的车用汽油(V)中的92*汽油中,浸泡30 min,观察保护涂层是否有鼓包或分离现象。
6.6.5电镀试验
将夹到爪链上的水钻通过锡焊制做成指定形状，通过电镀工艺将爪链镀亮，观察反射镀层是否出现任何变色或者失去光泽。用工具将电镀后的水钻从抓链中剥出，观察并统计保护涂层脱落率。
6.6.6附着 力试验
在5 cmx5 cm的透明胶上粘满水钻，向内卷成圆简状，在手心用力滚动10次，然后摊开透明胶将水钻全部剥下，观察透明胶带上是否粘附有反射镀层和保护涂层。
6.6.7耐盐雾试验
按GB/T 1771规定的方法进行试验。
7检验规则
7.1 出厂检验
7.1.1 组批
一天生产的同- -规格的产品为一批。
7.1.2 抽样
QB/T 4914-2016 水钻