QB/T 4941-2016.Metal chisels.
4.4冲击性能
钢凿应进行冲击性能试验,冲击性能试验后钢凿工作刃不应产生明显变形、碎裂等影响安全使用功能和外观的缺陷。
4.5 安全
钢凿使用前应进行安全检查。有下列影响安全使用情况之一时应停止使用:钢凿表面有可见裂纹;钢凿本体有明显弯曲;锤的锤击面直径小于钢凿被锤击面直径。
在产品或包装物上，应有关于安全的提示性说明。
5试验方法
5.1 基本尺寸
钢凿的基本尺寸用通用量具检验。
5.2表 面处理和表面质量
5.2.1电镀层 厚度检验应按照GB/T 4955或GB/T 6462的规定进行。
5.2.2钢凿的表面质量用手感和目测检验。
5.2.3表面粗糙度用符合 GB/T 6060.2规定的标准样块进行检验。
5.3硬度
钢凿的硬度试验应按GB/T230.1的规定进行。
5.4冲击性能
5.4.1 扁凿、三角凿的冲击性能
如图2所示，将钢凿垂直放置在试验台上，同时将厚度不小于8 mm、长宽不小于钢凿工作刃宽2倍、硬度为33HRC~35HRC的测试块放置在被测钢凿工作刃的下方，然后将直径为40 mm,质量为4.5 kg,硬度为45HRC~60HRC的锤击块，按照表5规定的高度，沿锤击块导向管自由落下。冲击次数为10次。
5.4.2尖凿的冲 击性能
如图2所示，将尖凿垂直放置在试验台上，同时将厚度不小于8 mm、长x宽不小于30 mmx30 mm、硬度为25HRC~ 30HRC的测试块放置在被测尖凿工作刃的下方，然后将直径为40 mm,质量为2.3 kg,硬度为45HRC~60HRC的锤击块，按照表6规定的高度，沿锤击块导向管自由落下。冲击次数为10次。
QB/T 4941-2016 钢凿