QB/T 4266-2011.Construction worker's pincers.
4技术要求
4.1材料
采用能够达到本标准要求的优质碳素结构钢或合金结构钢。
4.2硬度
扎线钳剪切刃口的硬度应不小于55HRC。
4.3钳柄
钳柄应握捏舒适，钳柄的形状应能避免在作业时夹伤手指。根据作业用途和使用者的要求可附加柄套或进行表面处理。
4.4 钳头
钳头应能灵活地闭合或撑开，嘴顶偏摆量应不大于0.20mm。
4.5钳口
扎线钳在紧握钳柄的状态下,不应有肉眼可见的刃口缝隙。
4.6 表面质量
4.6.1钳体表面不应有裂纹和影响外观的明显的毛刺、凹坑、锈斑等缺陷。
4.6.2钳体外形应匀称、平整，不应有影响外观和使用功能的缺陷。
4.6.3 钳体表面的商标应清晰、完整、且不易消除。
4.7钳柄强度
4.7.1A型扎线钳应按表3的规定进行钳柄强度试验，试验后的钳柄永久变形量应符合表3的规定。
4.7.2B型扎线钳应按表4的规定进行钳柄强度试验，试验后的钳柄永久变形量应符合表4的规定。
4.8剪切性能
4.8.1A型扎线钳应按表3的规定进行剪切性能试验。试验后刃口不应有肉眼可见凹坑、卷刃和崩刃等现象。
4.8.2 B型扎线钳应按表4的规定进行剪切性能试验。试验后刃口不应有肉眼可见凹坑、卷刃和崩刃等现象。
5试验方法
5.1基本尺寸检验
扎线钳的基本尺寸采用通用量具检验。
5.2硬度试验
扎线钳剪切刃口的硬度试验按GB/T 4340.1的规定，在刃口的横截面上进行。
5.3钳柄检验
扎线钳的钳柄用手感和目测检验。
5.4钳头检验
扎线钳的钳头用手感和目测检验，钳头的嘴顶偏摆量按照GB/T 6291的试验方法进行。
5.5钳口检验
扎线钳的钳口用手感和目测检验。
5.6表面质量检验
扎线钳的表面质量用手感和目测检验。
5.7钳柄强度试验
扎线钳的钳柄强度试验按照表3、表4的规定，并按照GB/T 6291顶切钳的试验方法进行。
5.8剪切性能试验
扎线钳的剪切性能试验按照表3、表4的规定，并按照GB/T 6291顶切钳的试验方法进行。
6检验规则
6.1产品须检验合格后方可出厂，并附有产品合格证。
6.2产品的交收检验按GB/T2828.1规定的二次抽样方案逐项进行。产品的不合格分类、检验项目、接收质量限(AQL）和检验水平(IL)按表5的规定。
6.3对交收检验中发现的不合格品及进行破坏试验后的样本，制造厂应予调换。
6.4经检验拒收产品，可由制造厂重新分类修整后，再提交验收。
QB/T 4266-2011 扎线钳
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