QB/T 1105-1991.
5试验方法
5.1 刀片全寬,中心孔直径、定位孔间距、中心槽宽采用光学仪器测量,其他基本尺寸采用通用量具测量。
5.2 硬度测试:用维氏硬度计(HV)负荷1kg,加荷时间为15s,测定部位距刃口3mm之内,测3点取算术平均值。
5.3 碳钢刀片弹性试验:将刀片贴在φ16~d23mm每一阶台相差1mm的阶台轴上,从直径大的一-端开始弯曲,每阶台上停留时间为10s(p23mm的阶台上,刀片应不断),逐级下移至弯断。如不断,将刀片放在平板.上用宽度不大于5mm塞尺测量变形。
5.4 刃口精磨角采用测角仪或其他光学仪器测试,刃口经涂膜处理的刀片,应擦去化学涂膜层后再测量。
5.5 刃口缺口在100倍显微镜下进行测量。
5.6 其他刃口完整性及表面质量应在100W白炽灯下检测。
5.7刃口涂膜层,采用100倍偏振光显微镜观察涂膜层。
5.8 刀片刃口锋利耐用度测试:先用50C以上的混热毛巾敷,涂抹肥皂后剃刮。有痛感不得超过2人次。
6检验规则
6.1 每批产品须经制造厂检验合格后方可出厂。
6.2 产品检验分交收检验和型式检验两种,采用每百单位不合格品数(计件法)检验。
6.3交收检验按 GB/T 2828的规定进行,采用特殊检查水平S-3的-次正常检查抽样方案。
6.3.1交收检验的 检验项目、不合格分类及合格质量水平见表2。
6.3.2经交收检验判定为不合 格时，该批产品由交货方返工整理后,方可再次提交检验。
6.4型式检验 按GB/T 2829的规定进行。
6.4.1型式检验应在 下列情况之一时进行。
a.新产品或老产品转厂生产的定型鉴定:
b.正式生产后,当结构、材料.工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c.正常生产时,每年不少于一次:
d.产品停产半年以上,恢复生产时;
e.上级质量监督机构或收货单位提出进行型式检验的要求时.
6.4.2型式检验 的样本应从经交收检验合格的批中随机抽取,采用- .次抽样方案。
6.4.3型式检验可 按需要选择以下一种方式进行。
a.按表3项目进行检验;
b.按表3的部分项目进行检验;
e.抽取n=20,先按表2项目检验合格后,再按表3项目进行检验。
6.4.4 型式检验项目,不合格分类.判别水平.判定数组、不合格质量水平等见表3.
QB/T 1105-1991 刮脸双面刀片