QB/T 3520-1999.
4.2纸的纤维组织应均匀,纸面应平整。
4.3纸的切边应整齐、洁净,卷简端面不得有裂口,弓形不超过15mm,锯齿形不超过5mm。
4.4纸面不应有 影响使用的折子.皱纹、透明点和汽斑、斑点、无光泽和有光泽条痕、未解离的纤维束及最大长度不大于40mm的浆块,每卷不多于4个。
4.5 纸面不许有炭粒,砂粒.各种导电杂质以及肉眼可见的孔眼。
4.6卷简两边应松紧一致,每卷断头不超过3个,断头处应有明显标记。
5试验方法
5.1 试样的采取按GB/T 450的规定进行。
5.2 纸张尺寸按GB/T 451.1进行。
5.3纸的定量按GB/T 451.2进行。
5.4纸的厚度按 GB/T 451.3进行。
5.5透气度按 GB/T 458进行测定。
5.6抗张强度按GB/T453进行测定。
5.7撕裂度按GB/T 455.1和GB/T 455. 2进行测定。
5.8水抽提液电导率按GB/T7976进行测定。
5.9 水抽提液pH值按GB/T 1545.2进行测定。
5.10灰分按 GB/T 463进行测定。
5.11工频击穿电压按 GB/T 3333进行测定。
5.12介质损耗角正切(tg8)按GB/T3334进行测定。
5.13水分按GB/T 462进行测定.
6检验规则
6.1 以一次交货数量为-批,但不多于50t.-次交付可由-批或多批组成.生产厂应保证所生产纸张
6.3 规定工额击穿强度、介质损耗角正切值不许有不合格。
6.4 用户有权检查该批产品的质量是否符合本标准要求,若用户对产品质量有异议,应在到货后三个月内通知生产厂共同取样进行复验,如不符合本标准要求,则判为批不合格,由生产厂负责处理。
7标志,包装、运输、贮存
7.1卷 简的标志和包装按GB/T 10342 进行,并作如下补充。
7.1.1卷简的包装内层必须使用沥青防潮纸两层,并用一层塑料薄膜进行满包,打上堵塞,外包五层定量不小于100g/m2的包装纸,全除水玻璃粘贴。
7.1.2在卷简两端面上,把包装紙折叠平整,用封头机压平,端面上贴一层直径与纸卷直径接近的圆形包装纸,然后按箭头指示方向贴好包装标志,再用封头机挤压贡平。最后用编织带在卷简两头各捆一道,编织带必须拉紧,以防脱落。
7.2纸卷应妥善保管,以防受雨.雪、地面湿气和化学物品的影响。
7.3运输时应采用有篷而洁净的运输工具,以防产品污染。
7.4 在搬运和堆垛时,卷简不许从高处扔下。