QB/T 3550-1999.
5技术要求
5.1外观
5.1.1 编织机外观应清洁,无毛刺,标牌等标志应贴合平整、牢固、准确。
5.1.2 塑料件主要表面应平整、光滑、无变形和毛刺,塑料粘接件应粘按准确、牢靠。同一颜色的塑科件色泽应--致。
5.1.3涂膜件 主要表面应平整,色泽基本-一致,应无起泡、脱落、明显的流挂、麻点、垃圾、皱纹及失光、变色、锈蚀等缺陷。
5.1.4 电镀件
5.1.4.1 外观质量表面应平整光滑,主要表面应无变色、针孔、剥离、泛点等缺陷。
5.1.4.2抛 光件的表面粗糙度最大值不超过Ra 0. 8μm。
5.1.4.3耐腐蚀能力盐雾试验按GB 5938进行,I 类件为12h, I类件为8h。试验结果都应不低于GB 5944中表2规定的4级要求。
I类件:导纱器面板、张线器撑杆。
I类件:针床面板。
5.2机器性能
5.2.1密度盘调节旋钮应转动灵活,定位准确。
5.2.2计数 器显示应准确可靠。
5.2.3张线器应调节自如。
5.2.4三角件、 手柄、按键动作应灵活可靠。
5.3编织性能
5.3.1基本 花样
应能编织平针、集圈、提花三种基本花样组织。
5.3.2连续编织全针编织平针、 集圈、提花三种基本花样组织各100横列,编织物上应无漏针、花针、豁边、跳针、错针等映陷。
5.3.3编织质量织物线圈在纵、 横两个方向上应无明显不匀、错位和纬斜现象。
5.4运行性能
5.4.1 推拉力
在密度盘数值谓到5,根据针距不同选用粗细不同的含毛量不低于50%的针织绒线(不大于4.5毫米针距机用31 x2特X2,大于4. 5亳米针距机用31 x2特x3)条件试验时应达到下列要求:
a.全针编织时, 编织速度每分钟30次时,手感机头无卡阻现象;
b.在不少于编织机针数70%的幅度时,进行平针花样编织的推拉力不得大于60N。
5.4.2噪声在密 度盘数值调到5;根据针距不同选用粗细不同的含毛量不低于50 %的针织绒线(不大于4.5毫米针距机用31x2特X2,大于4. 5毫米针距机用31x2特x3) ;应不少于编织机针数70%的幅度和编织速度每分钟30次时,进行平针编织,应达到下列要求:
a.耳听应无异常杂声;
b.仪器侧试应不大于85dB(A)。
5.4.3自 动选针编织机花卡应定位准确,运行灵活。
5.5精度
5.5.1针床 上导轨在水平、垂直两方向上的全长直线度允差应不大于1mm。
5.5.2水 平放置时,针床上大平面全长平面度允差应不大于1.5mm。
5.5.3针床上针槽节距允差应不超过土0.15mm.
5.5.4针 槽节距的累积允差不得超过t 0.5mm。
5.6每台编织机应提供下列必要的备件和附件: