QB/T 1547-1992.
1主题内容与适用范围
QB/T 1547规定了用高温膨胀计或高温显微镜测定陶瓷材料烧结温度范围的方法。
QB/T 1547适用于日用陶瓷原料、坯料等具有烧结性能的陶瓷材料烧结温度范围的测定。第一篇高温膨胀计法(仲裁法)
2原理
通过热膨胀计记录试样在加热过程中膨胀-收缩曲线,根据曲线的上限温度点和下限温度点礁定其烧结温度范围。
上:限温度点:在此点,试样烧结收缩已停止,致密度最高,且尚未发生过烧膨胀或软化收缩。
下限温度点:在此点,试样烧结线收缩为1. 0% ,吸水率不大于0.5%。
3仪器设备
a.高温自动记录膨胀计
最高使用温度不小于1400C.膨胀计具有测定试样长度变化为2X10~°L(即试样100 mm变化2pm)的能力。温度测量装置应具有测定温度变化为土2C的能力.膨胀计炉体结构合理,保温性能好,试样装取方便、月在整个加热过程中受热均匀。试样温度梯度不大于4C.膨胀计的温度控制系统能使炉体按规定的速度匀速升温,并保证升温速度有良好的直线性;
b.制样工具:粉碎器具、筛及 成型模具等;
c. 铂金垫片:铂金垫片应平整、 光洁并与膨胀计支座相适合;
d.长度测量工具:精度为0. 1%。
4试样制备
4.1 已加工处理的坯块、泥段,可直接取样。
4.2已加工处理的粉料,尽量采用与实际生产相同的工艺条件制备成试样。
4.3未加工处理的样品,经粉碎至全部通过0.063mm孔径筛,采用注浆法、挤压法或其他成型方法制备成试样。
4.4制备塑性较差或无塑性原料和坯料的试样时,可适当添加有机增塑剂和粘结剂。
4.5进行 比较性试验时,应在相同条件下制备试样。
4.6试样应干燥处理至 含水率不大于3%。.
4.7试样的形状 与大小应与膨胀计的顶杆和支座相结合.横断面积不小于10 mm2，直径或边缘长度应
QB/T 1547-1992 陶瓷材料烧结温度范围测定方法